Vantaxes do mecanizado CNC

Descrición curta:


  • Min.Cantidade de pedido:Min.1 Unidade/Unidades.
  • Capacidade de subministración:1000-50000 unidades por mes.
  • Capacidade de xiro:φ1~φ400*1500mm.
  • Capacidade de fresado:1500*1000*800 mm.
  • Tolerancia:0,001-0,01 mm, tamén se pode personalizar.
  • Rugosidade:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., segundo a solicitude dos clientes.
  • Formatos de ficheiro:Admítense formatos CAD, DXF, STEP, PDF e outros.
  • Prezo FOB:Segundo o debuxo dos clientes e a cantidade de compra.
  • Tipo de proceso:Torneado, fresado, perforación, rectificado, pulido, corte WEDM, gravado con láser, etc.
  • Materiais dispoñibles:Aluminio, aceiro inoxidable, aceiro carbono, titanio, latón, cobre, aliaxe, plástico, etc.
  • Dispositivos de inspección:Todo tipo de dispositivos de proba Mitutoyo, CMM, proxector, indicadores, regras, etc.
  • Tratamento de superficie:Negrecemento por óxido, pulido, carburación, anodizado, cromado/zinc/níquel, chorro de area, gravado con láser, tratamento térmico, recubrimento en po, etc.
  • Mostra dispoñible:Aceptable, proporcionado nun prazo de 5 a 7 días hábiles segundo corresponda.
  • Embalaxe:Paquete adecuado para o transporte marítimo ou aeronáutico durante moito tempo.
  • Porto de carga:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., segundo a solicitude dos clientes.
  • Prazo de entrega:3-30 días hábiles segundo os diferentes requisitos despois de recibir o pagamento anticipado.
  • Detalle do produto

    Vídeo

    Etiquetas de produtos

    Vantaxes do mecanizado CNC

    ① O número de ferramentas redúcese moito e non se precisan ferramentas complexas para procesar pezas con formas complexas.Se queres cambiar a forma e o tamaño da peza, só tes que modificar o programa de procesamento da peza, que é axeitado para o desenvolvemento e modificación de novos produtos.

    ② A calidade do procesamento é estable, a precisión de procesamento é alta e a precisión de repetición é alta, o que é adecuado para os requisitos de procesamento da aeronave.

    programa_fresado_cnc

     

     

    ③ A eficiencia de produción é maior no caso da produción de varias variedades e pequenos lotes, o que pode reducir o tempo de preparación da produción, o axuste da máquina-ferramenta e a inspección do proceso e reducir o tempo de corte debido ao uso da mellor cantidade de corte.

    ④Pode procesar perfís complexos que son difíciles de procesar por métodos convencionais e incluso procesar algunhas pezas de procesamento non observables.

    Torno de mecanizado CNC_2
    stock de mecanizado

    A desvantaxe do mecanizado CNC é que o custo das máquinas ferramenta é caro e require un alto nivel de persoal de mantemento.

    Co fin de mellorar o grao de automatización da produción, acurtar o tempo de programación e reducir o custo do mecanizado CNC, desenvolveuse e utilizouse unha serie de tecnoloxías avanzadas de mecanizado CNC na industria aeroespacial.Por exemplo, control numérico por ordenador, é dicir, utilizar un pequeno ou microordenador para substituír o controlador no sistema de control numérico e utilizar o software almacenado no ordenador para realizar funcións de cálculo e control.Este sistema de control numérico informático con conexión suave está a substituír gradualmente o estado inicial do sistema de control numérico.O control numérico directo usa un ordenador para controlar directamente varias máquinas-ferramentas de control numérico, o que é moi axeitado para a produción de avións en pequenos lotes e ciclos curtos.

    O sistema de control ideal é un sistema de control adaptativo que pode cambiar continuamente os parámetros de procesamento.Aínda que o sistema en si é complexo e caro, pode mellorar a eficiencia e a calidade do procesamento.Ademais da mellora dos sistemas CNC e das máquinas ferramenta en canto a hardware, o desenvolvemento do CNC ten outro aspecto importante que é o desenvolvemento do software.A programación asistida por ordenador (tamén chamada programación automática) significa que despois de que un programador escribe un programa en linguaxe de control numérico, introdúcese no ordenador para a súa tradución e, finalmente, o ordenador sae automaticamente cinta ou cinta perforada.A linguaxe CNC máis usada é a linguaxe APT.Divídese aproximadamente nun programa de procesamento principal e un programa de posprocesamento.O primeiro traduce o programa escrito polo programador para calcular a ruta da ferramenta;este último compila a ruta da ferramenta no programa de procesamento de pezas da máquina-ferramenta CNC.

    mecanizado-aceiros
    OUTROS PRODUTOS

  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Envíanos a túa mensaxe:

    Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo

    Envíanos a túa mensaxe:

    Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo