Cales son as formas de garantir e mellorar a precisión do mecanizado?
1) Tecnoloxía de prevención de erros: uso razoable de tecnoloxía e equipos avanzados para reducir directamente o erro orixinal de transferencia de erros orixinal inferior de homoxeneización do erro orixinal.
2) Tecnoloxía de compensación de erros: detección en liña do control activo do muíño de correspondencia automática do papel decisivo dos factores de erro.
-O que faimecanizadoxeometría da superficie inclúe?
Rugosidade xeométrica, ondulación superficial, dirección da textura, defectos da superficie.
-Cales son as propiedades físicas e químicas do material da capa superficial?
1) Endurecemento por traballo en frío do metal da capa superficial
2) Deformación metalográfica do metal da capa superficial
3) Tensión residual do metal da capa superficial
-Intentar analizar os factores que afectan a rugosidade da superficie de mecanizado?
1) O valor de rugosidade consiste en: a altura da área de corte residual.
2) Factores principais: raio do arco da punta, ángulo de deflexión principal, alimentación do ángulo de deflexión
3) Factores secundarios: aumentar a velocidade de corte, seleccionar o fluído de corte axeitadamente e aumentar o ángulo de inclinación da ferramenta para mellorar a calidade de moenda da ferramenta.
-Analizar os factores que afectan á rugosidade superficial do proceso de rectificado.
1) Factores xeométricos: a influencia da cantidade de moenda na rugosidade da superficie
2) Influencia da granularidade da moa e do revestimento da moa na rugosidade da superficie
3) Influencia dos factores físicos: deformación plástica da capa superficial do metal: selección da roda dosificadora de moenda
Tentar analizar os factores que afectan o endurecemento por traballo en frío da superficie de corte?
A influencia dos parámetros de corte a influencia da xeometría da ferramenta a influencia das propiedades do material
Que é a queimadura de tempero de moenda?Que é a queimadura de moenda?Que é a queimadura de recocido de moenda?
1) Templado: se a temperatura na zona de moenda non supera a temperatura de transformación do aceiro endurecido, pero superou a temperatura de transición da martensita, a martensita metálica da superficie da peza converterase nunha dureza máis baixa da estrutura temperada.
2) Templado: se a temperatura na zona de moenda supera a temperatura de transición de fase, combinada co efecto de arrefriamento do refrixerante, o metal superficial aparecerá estrutura de martensita de extinción secundaria, a dureza é maior que a martensita orixinal;Na súa capa inferior, debido ao arrefriamento máis lento, aparece un tecido temperado con menor dureza que a martensita templada orixinal
Recocido: se a temperatura na zona de moenda supera a temperatura de cambio de fase e non hai refrixerante durante o proceso de moenda, o metal superficial terá unha estrutura recocida e a dureza do metal superficial diminuirá drasticamente.
