Procesamento de moenda

Descrición curta:

Cantidade mínima de pedido:Mín. 1 peza/pezas.

Capacidade de subministración:1000-50000 pezas ao mes.

Capacidade de xiro:φ1~φ400*1500 mm.

Capacidade de moenda:1500*1000*800 mm.

Tolerancia:0,001-0,01 mm, isto tamén se pode personalizar.

Rugosidade:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., segundo a solicitude dos clientes.

Formatos de ficheiro:Acéptanse os formatos CAD, DXF, STEP, PDF e outros.

Prezo FOB:Segundo o debuxo dos clientes e a cantidade de compra.

Tipo de proceso:Torneado, fresado, perforación, rectificado, pulido, corte WEDM, gravado láser, etc.

Materiais dispoñibles:Aluminio, aceiro inoxidable, aceiro ao carbono, titanio, latón, cobre, aliaxe, plástico, etc.

Dispositivos de inspección:Todo tipo de dispositivos de proba Mitutoyo, CMM, proxectores, calibres, regras, etc.

Tratamento de superficies:Negreamento con óxido, pulido, carburización, anodizado, cromado/cincado/níquel, chorro de area, gravado con láser, tratamento térmico, revestimento en po, etc.

Mostra dispoñible:Aceptable, proporcionado nun prazo de 5 a 7 días hábiles, segundo corresponda.

Embalaxe:Paquete axeitado para transporte navegable ou aeronaval a longo prazo.

Porto de carga:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., segundo a solicitude dos clientes.

Prazo de entrega:3-30 días hábiles segundo os diferentes requisitos despois de recibir o pago anticipado.

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Vídeo

Etiquetas do produto

Procesamento de moenda

O procesamento de rectificado pertence ao mecanizado de acabado (o mecanizado divídese en mecanizado en bruto, mecanizado de acabado, tratamento térmico e outros métodos de procesamento), con menor cantidade de procesamento e alta precisión. É amplamente utilizado na industria de fabricación de maquinaria. As pezas de aceiro para ferramentas de carbono tratadas termicamente e temperadas e de aceiro carburado e temperado adoitan ter un gran número de gretas dispostas regularmente (gretas de rectificado) na superficie que é basicamente perpendicular á dirección de rectificado durante a rectificación. Isto non só afecta á aparencia das pezas, senón que tamén afecta directamente á súa calidade.

Refírese ao proceso de corte da superficie da peza de traballo cunha rebarbadora rotatoria de alta velocidade e outras ferramentas abrasivas. A rebarbadora utilízase para procesar superficies cilíndricas internas e externas, superficies cónicas e planos de diversas pezas de traballo, así como superficies formadas especiais e complexas como lascas Ge Ban, roscas, engrenaxes e estrías.

Debido á alta dureza dos grans abrasivos e ao autoafiado das ferramentas abrasivas, a moenda pódese empregar para procesar diversos materiais, incluíndo aceiro endurecido, aceiro de aliaxe de alta resistencia, aliaxe dura, vidro, cerámica, mármore e outros materiais metálicos e non metálicos de alta dureza. A velocidade de moenda refírese á velocidade lineal da rebarbadora, que xeralmente é de 30 a 35 m/s. Se supera os 45 m/s, chámase moenda de alta velocidade.

A rectificación úsase normalmente para semiacabado e acabado, e a precisión pode chegar a IT8~5 ou incluso superior. A rugosidade superficial xeralmente retírase a Ra1.25~0.16 μm, a rectificación de precisión a Ra0.16~0.04 μm, a rectificación de ultraprecisión a Ra0.04~0.01 μm e a rectificación de espellos a Ra0.01 μm. A potencia específica da rectificación (ou o consumo de enerxía específico, é dicir, a enerxía consumida para cortar o material da peza por unidade de volume) é maior que a do corte xeral e a taxa de eliminación de metal é menor que a do corte xeral.

Polo tanto, antes do rectificado, a peza adoita retirarse mediante outros métodos de corte para eliminar a marxe de mecanizado das pezas principais de Jiang Ali, deixando só 0,1~1 mm ou menos da marxe de rectificado. Co desenvolvemento do rectificado de alta eficiencia, como o rectificado de avance gradual e o rectificado de alta velocidade, as pezas pódense rectificar directamente a partir de pezas en bruto. Tamén se pode usar para o mecanizado en bruto mediante rectificado, como a eliminación do canal e do tubo vertical das pezas fundidas, o rebaba das pezas forxadas e a pel dos lingotes de aceiro.