Selección de parámetros xeométricos da ferramenta
A selección dunha ferramenta do inventario existente debe considerar principalmente parámetros xeométricos como o número de dentes, o ángulo de inclinación e o ángulo da hélice da lámina. No proceso de acabado, as fichas de aceiro inoxidable non son fáciles de enrolar. Debe seleccionarse unha ferramenta cun pequeno número de dentes e un gran peto de chip para que a eliminación de chips sexa suave e beneficiosa para o procesamento de pezas mecánicas de precisión de aceiro inoxidable. Non obstante, se o ángulo de inclinación é demasiado grande, debilitará a forza e a resistencia ao desgaste do bordo cortante da ferramenta. Xeralmente, debe seleccionarse unha fresa de extremo cun ángulo de inclinación normal de 10-20 graos. O ángulo da hélice está intimamente relacionado co ángulo real de inclinación da ferramenta. Ao procesar aceiro inoxidable, o uso dunha fresa de ángulo de hélice grande pode facer que a forza de corte sexa pequena noproceso de mecanizado de precisióne o mecanizado é estable.
A calidade da superficie da peza é alta e o ángulo da hélice é xeralmente de 35°-45°. Debido ao mal rendemento de corte, á alta temperatura de corte e á curta vida útil dos materiais de aceiro inoxidable. Polo tanto, o consumo de corte do aceiro inoxidable fresado debe ser menor que o do aceiro carbono común.
Un arrefriamento e lubricación adecuados poden prolongar significativamente a vida útil da ferramenta e mellorar a calidade da superficie da precisiónpezas mecánicasdespois do procesamento. Na produción real, pódese seleccionar aceite de corte especial de aceiro inoxidable como refrixerante e pódese seleccionar a función de saída de auga do centro de alta presión do fuso da máquina-ferramenta. O aceite de corte é pulverizado na zona de corte a alta presión para o arrefriamento forzado e a lubricación para obter un bo efecto de arrefriamento e lubricación.
Hora de publicación: 15-mar-2021