As aliaxes de titanio teñen excelentes propiedades mecánicas pero pobres propiedades de proceso, o que leva á contradición de que as súas perspectivas de aplicación son prometedoras pero o procesamento é difícil. Neste artigo, analizando o rendemento de corte de metal dos materiais de aliaxe de titanio, combinado con moitos anos de experiencia laboral práctica, a selección de ferramentas de corte de aliaxe de titanio, a determinación da velocidade de corte, as características dos diferentes métodos de corte, as tolerancias de mecanizado e as precaucións de procesamento. se discuten. Expón as miñas opinións e suxestións sobre o mecanizado de aliaxes de titanio.
A aliaxe de titanio ten baixa densidade, alta resistencia específica (resistencia/densidade), boa resistencia á corrosión, alta resistencia á calor, boa tenacidade, plasticidade e soldabilidade. As aliaxes de titanio foron moi utilizadas en moitos campos. Non obstante, a mala condutividade térmica, a alta dureza e o baixo módulo elástico tamén fan que as aliaxes de titanio sexan un material metálico difícil de procesar. Este artigo resume algunhas medidas tecnolóxicas no mecanizado de aliaxes de titanio en función das súas características tecnolóxicas.
As principais vantaxes dos materiais de aliaxe de titanio
(1) A aliaxe de titanio ten unha alta resistencia, baixa densidade (4,4 kg/dm3) e un peso lixeiro, o que proporciona unha solución para reducir o peso dalgunhas pezas estruturais grandes.
(2) Alta resistencia térmica. As aliaxes de titanio poden manter unha alta resistencia baixo a condición de 400-500 ℃ e poden funcionar de forma estable, mentres que a temperatura de traballo das aliaxes de aluminio só pode ser inferior a 200 ℃.
(3) En comparación co aceiro, a alta resistencia á corrosión inherente da aliaxe de titanio pode aforrar o custo da operación e mantemento diarios dos avións.
Análise das características de mecanizado da aliaxe de titanio
(1) Baixa condutividade térmica. A condutividade térmica do TC4 a 200 °C é l=16,8W/m, e a condutividade térmica é de 0,036 cal/cm, que é só 1/4 de aceiro, 1/13 de aluminio e 1/25 de cobre. No proceso de corte, a disipación de calor e o efecto de arrefriamento son pobres, o que reduce a vida útil da ferramenta.
(2) O módulo elástico é baixo e a superficie mecanizada da peza ten un gran rebote, o que leva a un aumento da área de contacto entre a superficie mecanizada e a superficie do flanco da ferramenta, o que non só afecta a precisión dimensional da parte, pero tamén reduce a durabilidade da ferramenta.
(3) O rendemento de seguridade durante o corte é pobre. O titanio é un metal inflamable, e a alta temperatura e as faíscas xeradas durante o microcorte poden provocar que se queimen as fichas de titanio.
(4) Factor de dureza. As aliaxes de titanio cun valor de dureza baixo serán pegajosas ao mecanizar, e as virutas adheriranse ao bordo de corte da cara do anciño da ferramenta para formar un bordo construído, o que afecta o efecto de mecanizado; As aliaxes de titanio cun alto valor de dureza son propensas ao desgaste e á abrasión da ferramenta durante o mecanizado. Estas características levan á baixa taxa de eliminación de metais da aliaxe de titanio, que é só 1/4 da do aceiro, e o tempo de procesamento é moito máis longo que o do aceiro do mesmo tamaño.
(5) Forte afinidade química. O titanio non só pode reaccionar quimicamente cos compoñentes principais de nitróxeno, osíxeno, monóxido de carbono e outras substancias no aire para formar unha capa endurecida de TiC e TiN na superficie da aliaxe, senón que tamén reacciona co material da ferramenta a altas temperaturas. condicións xeradas polo proceso de corte, reducindo a ferramenta de corte. de durabilidade.
Hora de publicación: 08-02-2022