Moldeo por inxecciónPorta
É a canle que conecta o corredor principal (ou ramal) e a cavidade.A área de sección transversal da canle pode ser igual á canle de fluxo principal (ou canle de ramal), pero normalmente é reducida.Polo tanto, é a área de sección transversal máis pequena de todo o sistema de corredores.A forma e o tamaño da porta teñen unha gran influencia na calidade do produto.
O papel da porta é:
A. Controla a velocidade do fluxo de material:
B. Pode evitar o refluxo debido á solidificación prematura do fundido almacenado nesta parte durante a inxección:
C. O fundido que pasa é sometido a un forte cizallamento para aumentar a temperatura, reducindo así a viscosidade aparente e mellorando a fluidez:
D. É conveniente separar o produto e o sistema de corredor.O deseño da forma, tamaño e posición da porta depende da natureza do plástico, do tamaño e da estrutura do produto.
A forma transversal da porta:
Xeralmente, a forma da sección transversal da porta é rectangular ou circular, e a área da sección transversal debe ser pequena e a lonxitude debe ser curta.Isto non só se basea nos efectos anteriores, senón tamén porque é máis fácil que as portas pequenas se fagan máis grandes e é difícil que as portas grandes se encollen.A localización da porta xeralmente debe seleccionarse onde o produto é máis groso sen afectar o aspecto.O deseño do tamaño da porta debe ter en conta as propiedades do plástico fundido.
A cavidade é o espazo no molde para moldear produtos plásticos.Os compoñentes utilizados para formar a cavidade denomínanse colectivamente pezas moldeadas.Cada parte moldeada adoita ter un nome especial.As pezas moldeadas que constitúen a forma do produto chámanse moldes cóncavos (tamén chamados moldes femininos), que constitúen a forma interna do produto (como buratos, ranuras, etc.) chámanse núcleos ou punzóns (tamén coñecidos como moldes masculinos). ).Ao deseñar pezas moldeadas, primeiro debe determinarse a estrutura global da cavidade segundo as propiedades do plástico, a xeometría do produto, as tolerancias dimensionais e os requisitos de uso.O segundo é seleccionar a superficie de separación, a posición da porta e o orificio de ventilación e o método de desmoldeo segundo a estrutura determinada.
Finalmente, segundo o tamaño do produto de control, determínase o deseño de cada parte e a combinación de cada parte.O plástico fundido ten unha alta presión cando entra na cavidade, polo que as pezas moldeadas deben seleccionarse razoablemente e comprobar a súa resistencia e rixidez.Para garantir a superficie lisa e fermosa dos produtos plásticos e un fácil desmoldeo, a rugosidade da superficie en contacto co plástico debe ser Ra> 0,32um e debe ser resistente á corrosión.As pezas formadas son xeralmente tratadas térmicamente para aumentar a dureza e están feitas de aceiro resistente á corrosión.
Hora de publicación: 22-09-2021