As aliaxes reforzadas pola dispersión de óxidos de alto rendemento pódense usar en reactores nucleares de próxima xeración
A industria nuclear ten altos requisitos sobre a fiabilidade dos materiais dos compoñentes do reactor, polo que esixe que os materiais teñan unha boa resistencia á radiación, propiedades de fluencia a alta temperatura e resistencia á expansión do baleiro, porque os materiais formarán cavidades cando se expoñan á radiación de neutróns, o que provoca un fallo mecánico. As aliaxes reforzadas con dispersión de óxidos teñen boas propiedades de fluencia a alta temperatura, manteñen a rixidez sen deformarse a altas temperaturas e a maioría delas poden soportar altas temperaturas de 1000 °C, pero as aliaxes tradicionais reforzadas con dispersión de óxidos comerciais teñen un defecto, é dicir, teñen un defecto. están sometidos a neutróns extremos.
A resistencia á expansión do baleiro cando se irradia é débil. En marzo de 2021, a Estación Experimental de Enxeñaría A&M de Texas, o Laboratorio Nacional de Los Alamos e a Universidade de Hokkaido en Xapón desenvolveron conxuntamente unha aliaxe reforzada pola dispersión de óxidos de alto rendemento de próxima xeración que se pode usar en reactores nucleares de fisión e fusión. A nova aliaxe reforzada por dispersión de óxidos supera este problema incorporando partículas de nanoóxido na estrutura metalográfica martensítica, minimizando a expansión do baleiro, e a aliaxe reforzada pola dispersión de óxido resultante pode soportar ata 400 por átomo. É unha das aliaxes máis exitosas desenvolvidas neste campo en termos de resistencia a altas temperaturas e resistencia ao inchazo.
Actualmente, o Exército, a Mariña e o Corpo de Mariña dos EUA están a realizar probas e verificacións de cartuchos compostos lixeiros para substituír os tradicionais cartuchos de metal de latón. En maio de 2021, o Corpo de Mariña completou a verificación do rendemento ambiental do laboratorio da bala de cartucho composto de 12,7 mm e está preparado para realizar probas de campo. A diferenza das tradicionais balas de latón, MAC usa unha combinación de carcasas de plástico e latón para reducir o peso da bala nun 25%, aumentando a capacidade de carga de munición dos infantes comúns de 210 a 300 cartuchos.
Ademais, esta bala lixeira ten maior precisión, velocidade de boca e mellor rendemento balístico. Ao disparar con balas de carcasa composta, debido á escasa condutividade térmica do plástico, a calor da bala non se transfire facilmente ao cañón e ao barril, o que pode reducir a acumulación de calor no cañón e no cañón durante o disparo rápido. o desgaste do material do barril. Ablación, prolongando a vida útil do barril. Ao mesmo tempo, a reducida acumulación de calor no canón e na cámara permite que o rifle ou a metralleta sigan disparando máis tempo.
Se usas a metralleta de disparo rápido M113 para disparar rapidamente 1500 balas de latón, a bala arderá debido á alta calor no cañón (a temperatura é demasiado alta para acender a munición na bala) e disparará espontáneamente; mentres que a metralleta de disparo rápido M113 utilízase para disparar rapidamente balas de material composto. Cando se dispara, a temperatura do cañón e da cámara é un 20% máis baixa que cando se disparan balas con carcasa de latón, e o número de balas disparadas tamén aumentou a 2.200 balas. .
Se a proba pasa, o Corpo de Mariña pode usar balas compostas de 12,7 mm para substituír as balas de latón activas para reducir o peso da munición.
Hora de publicación: 25-Xul-2022