Como éMecanizado CNCvai recentemente?
Na actualidade, no procesamento de pezas mecánicas de precisión, os materiais de ferramenta axeitados para procesar aceiro inoxidable son o aceiro de alta velocidade e o carburo cementado. As fresas de aceiro de alta velocidade son fáciles de fabricar, baratas, afiadas e teñen unha boa tenacidade, pero teñen unha escasa resistencia ao desgaste. O proceso de fabricación das fresas de carburo cementado é complexo e custoso e ten unha boa resistencia ao desgaste en condicións de corte de alta velocidade, o que favorece a estabilidade da precisión dimensional do procesamento de pezas mecánicas de precisión.
Tendo plenamente en conta as características do mecanizado CNC e a economía de produción, pódense adoptar os seguintes principios: utilizar fresas de aceiro de alta velocidade de alto rendemento para o acabado, porque as láminas das fresas de aceiro de alta velocidade de alto rendemento son relativamente afiadas. O mecanizado en bruto require pouca precisión na configuración da ferramenta, fácil configuración da ferramenta, tempo auxiliar curto e baixo custo de produción. Ao rematar, use fresas de carburo revestidas de alta precisión, que poden cortar a alta velocidade e manter unha precisión de mecanizado continua e estable.pezas mecánicas de precisión. En circunstancias normais, pódese completar o acabado de decenas ou mesmo centos de produtos.
Selección de parámetros xeométricos da ferramenta: a selección dunha ferramenta do inventario existente debe considerar principalmente parámetros xeométricos como o número de dentes, o ángulo de inclinación e o ángulo da hélice da lámina. No proceso de acabado, as fichas de aceiro inoxidable non son fáciles de enrolar. Debe seleccionarse unha ferramenta cun pequeno número de dentes e un gran peto de chip para que a eliminación de chips sexa suave e beneficiosa para o procesamento de pezas mecánicas de precisión de aceiro inoxidable.
Non obstante, se o ángulo de inclinación é demasiado grande, debilitará a forza e a resistencia ao desgaste do bordo cortante da ferramenta. Xeralmente, debe seleccionarse unha fresa de extremo cun ángulo de inclinación normal de 10-20 graos. O ángulo da hélice está intimamente relacionado co ángulo real de inclinación da ferramenta. Ao procesar aceiro inoxidable, o uso dunha fresa de ángulo de hélice grande pode facer que a forza de corte sexa pequena nomecanizado de precisiónproceso e o mecanizado é estable.
A calidade da superficie da peza é alta e o ángulo da hélice é xeralmente de 35°-45°. Debido ao mal rendemento de corte, á alta temperatura de corte e á curta vida útil dos materiais de aceiro inoxidable. Polo tanto, o consumo de corte do aceiro inoxidable fresado debe ser menor que o do aceiro carbono común.
Un arrefriamento e lubricación adecuados poden prolongar significativamente a vida útil da ferramenta e mellorar a calidade superficial das pezas mecánicas de precisión despois do procesamento. Na produción real, pódese seleccionar aceite de corte especial de aceiro inoxidable como refrixerante e pódese seleccionar a función de saída de auga do centro de alta presión do fuso da máquina-ferramenta. O aceite de corte é pulverizado na zona de corte a alta presión para o arrefriamento forzado e a lubricación para obter un bo efecto de arrefriamento e lubricación.
As empresas de mecanizado de precisiónseguir mellorando a precisión de pezas e compoñentes, o mecanizado CNC xoga un papel cada vez máis importante en todo o proceso de produción, e cada vez se adquiren máis máquinas ferramenta CNC, o que tamén leva a unha serie de problemas que deben ser resoltos con urxencia. . No proceso de procesamento de pezas mecánicas de precisión, as ferramentas de corte, como ferramenta auxiliar importante para participar nas actividades de fabricación, xogan un gran papel na produtividade das máquinas-ferramenta CNC e na precisión e precisión do procesamento e fabricación de pezas de precisión, especialmente no aumento da produción. número de máquinas-ferramenta CNC. Para resolver as desvantaxes da xestión descentralizada, mellorar a eficiencia do procesamento de pezas mecánicas de precisión e reducir os custos operativos, o número de ferramentas é enorme. Despois, as ferramentas deben xestionarse de forma centralizada.
Hora de publicación: 15-mar-2021