Como éMecanizado CNCvai recentemente?
Na actualidade, no procesamento de pezas mecánicas de precisión, os materiais de ferramenta axeitados para procesar aceiro inoxidable son o aceiro de alta velocidade e o carburo cementado.As fresas de aceiro de alta velocidade son fáciles de fabricar, baratas, afiadas e teñen unha boa tenacidade, pero teñen unha escasa resistencia ao desgaste.O proceso de fabricación das fresas de carburo cementado é complexo e custoso e ten unha boa resistencia ao desgaste en condicións de corte de alta velocidade, o que favorece a estabilidade da precisión dimensional do procesamento de pezas mecánicas de precisión.
Tendo plenamente en conta as características do mecanizado CNC e a economía de produción, pódense adoptar os seguintes principios: utilizar fresas de aceiro de alta velocidade de alto rendemento para o acabado, porque as láminas das fresas de aceiro de alta velocidade de alto rendemento son relativamente afiadas.O mecanizado en bruto require pouca precisión na configuración da ferramenta, fácil configuración da ferramenta, tempo auxiliar curto e baixo custo de produción.Ao rematar, use fresas de carburo revestidas de alta precisión, que poden cortar a alta velocidade e manter unha precisión de mecanizado continua e estable.pezas mecánicas de precisión.En circunstancias normais, pódese completar o acabado de decenas ou mesmo centos de produtos.
Selección de parámetros xeométricos da ferramenta: a selección dunha ferramenta do inventario existente debe considerar principalmente parámetros xeométricos como o número de dentes, o ángulo de inclinación e o ángulo da hélice da lámina.No proceso de acabado, as fichas de aceiro inoxidable non son fáciles de enrolar.Debe seleccionarse unha ferramenta cun pequeno número de dentes e un gran peto de chip para que a eliminación de chips sexa suave e beneficiosa para o procesamento de pezas mecánicas de precisión de aceiro inoxidable.
Non obstante, se o ángulo de inclinación é demasiado grande, debilitará a forza e a resistencia ao desgaste do bordo cortante da ferramenta.Xeralmente, debe seleccionarse unha fresa de extremo cun ángulo de inclinación normal de 10-20 graos.O ángulo da hélice está intimamente relacionado co ángulo real de inclinación da ferramenta.Ao procesar aceiro inoxidable, o uso dunha fresa de ángulo de hélice grande pode facer que a forza de corte sexa pequena nomecanizado de precisiónproceso e o mecanizado é estable.
A calidade da superficie da peza é alta e o ángulo da hélice é xeralmente de 35°-45°.Debido ao mal rendemento de corte, á alta temperatura de corte e á curta vida útil dos materiais de aceiro inoxidable.Polo tanto, o consumo de corte do aceiro inoxidable fresado debe ser menor que o do aceiro carbono común.
Un arrefriamento e lubricación adecuados poden prolongar significativamente a vida útil da ferramenta e mellorar a calidade superficial das pezas mecánicas de precisión despois do procesamento.Na produción real, pódese seleccionar aceite de corte especial de aceiro inoxidable como refrixerante e pódese seleccionar a función de saída de auga do centro de alta presión do fuso da máquina-ferramenta.O aceite de corte é pulverizado na zona de corte a alta presión para o arrefriamento forzado e a lubricación para obter un bo efecto de arrefriamento e lubricación.
As empresas de mecanizado de precisiónseguir mellorando a precisión de pezas e compoñentes, o mecanizado CNC xoga un papel cada vez máis importante en todo o proceso de produción, e cada vez se adquiren máis máquinas ferramenta CNC, o que tamén leva a unha serie de problemas que deben ser resoltos con urxencia..No proceso de procesamento de pezas mecánicas de precisión, as ferramentas de corte, como ferramenta auxiliar importante para participar nas actividades de fabricación, xogan un gran papel na produtividade das máquinas-ferramenta CNC e na precisión e precisión do procesamento e fabricación de pezas de precisión, especialmente no aumento da produción. número de máquinas-ferramenta CNC.Para resolver as desvantaxes da xestión descentralizada, mellorar a eficiencia do procesamento de pezas mecánicas de precisión e reducir os custos operativos, o número de ferramentas é enorme.Despois, as ferramentas deben xestionarse de forma centralizada.
Hora de publicación: 15-mar-2021