Sistema de termostato plegable deMoldeo por inxección
Para cumprir os requisitos do proceso de inxección sobre a temperatura do molde, é necesario un sistema de axuste de temperatura para axustar a temperatura do molde. Para os moldes de inxección de termoplásticos, un sistema de refrixeración está deseñado principalmente para arrefriar o molde. O método común de arrefriamento do molde é abrir unha canle de auga de refrixeración no molde e usar a auga de refrixeración circulante para quitar a calor do molde; o quecemento do molde pódese facer usando auga quente ou vapor na canle de auga de refrixeración, e tamén se pode instalar electricidade dentro e arredor do molde. Elemento de calefacción.
Pezas moldeadas plegables
As pezas moldeadas refírese ás distintas partes que conforman a forma do produto, incluíndo moldes móbiles, moldes e cavidades fixos, núcleos, varillas de moldura e ventilacións. A parte moldeada está formada por un núcleo e un molde de cavidade. O núcleo forma a superficie interna do produto e o molde cóncavo forma a forma da superficie exterior do produto. Despois de pechar o molde, o núcleo e a cavidade constitúen a cavidade do molde. Segundo os requisitos do proceso e de fabricación, ás veces o núcleo e a matriz combínanse por varias pezas, e ás veces están feitos como un todo, e as insercións só se utilizan nas pezas que son fáciles de danar e difíciles de procesar.
Ventilación de escape
É unha saída de aire en forma de artesa aberta no molde para descargar o gas orixinal e o gas introducido polo material fundido. Cando o fundido se inxecta na cavidade, o aire almacenado orixinalmente na cavidade e o gas introducido polo fundido deben ser descargados fóra do molde a través do porto de escape ao final do fluxo de material, se non, o produto terá poros. mala conexión, insatisfacción co recheo do molde, e mesmo o aire acumulado queimará o produto debido á alta temperatura xerada pola compresión. En circunstancias normais, a ventilación pódese situar ao final do fluxo de fusión na cavidade ou na superficie de separación do molde. Este último é un suco pouco profundo cunha profundidade de 0,03-0,2 mm e un ancho de 1,5-6 mm nun lado da cavidade. Durante a inxección, non haberá moito material fundido no orificio de ventilación, porque o material fundido arrefriarase e solidificarase no lugar e bloqueará a canle.
A posición de apertura do porto de escape non debe estar cara ao operador para evitar a pulverización accidental de material fundido e ferir ás persoas. Ademais, a brecha de axuste entre a varilla de expulsión e o orificio de expulsión, a brecha de axuste entre o bloque de expulsión e a placa separadora e o núcleo tamén se poden usar para o escape. Refírese ás distintas partes que constitúen a estrutura do molde, incluíndo: guiar, desmoldar, tirar do núcleo e separar varias pezas. Como férulas dianteiras e traseiras, modelos de fibelas dianteiras e traseiras, placas de soporte, columnas de rodamentos, columnas guía, modelos de desmontaxe, barras de desmoldeo e barras de retorno.
1. Partes de guía
Co fin de garantir que o molde móbil e omolde fixopódese aliñar con precisión cando o molde está pechado, debe proporcionarse unha parte guía no molde. No molde de inxección, adoitan usar catro conxuntos de postes guía e mangas guía para formar a parte guía, e ás veces é necesario establecer conos internos e exteriores coincidentes mutuamente no molde móbil e no molde fixo para facilitar o posicionamento.
2. Lanzamento da axencia
Durante o proceso de apertura do molde, é necesario un mecanismo de expulsión para expulsar ou extraer os produtos plásticos e os áridos no corredor. Empuxe a placa fixa e a placa de empuxe para suxeitar a varilla de empuxe. Unha barra de reinicio adoita fixarse na barra de empuxe, e a barra de reinicio restablece a placa de empuxe cando se pechan os moldes móbiles e fixos.
3. Tirando do núcleo lateralmecanismo
Algúns produtos plásticos con socavacións ou buratos laterais deben separarse lateralmente antes de ser expulsados. Despois de extraer os núcleos laterais, pódense desmoldar sen problemas. Neste momento, é necesario un mecanismo de tracción do núcleo lateral no molde.
Hora de publicación: 27-09-2021