Sistema de termostato plegable deMoldeo por inxección
Para cumprir os requisitos do proceso de inxección sobre a temperatura do molde, é necesario un sistema de axuste de temperatura para axustar a temperatura do molde.Para os moldes de inxección de termoplásticos, un sistema de refrixeración está deseñado principalmente para arrefriar o molde.O método común de arrefriamento do molde é abrir unha canle de auga de refrixeración no molde e usar a auga de refrixeración circulante para quitar a calor do molde;o quecemento do molde pódese facer usando auga quente ou vapor na canle de auga de refrixeración, e tamén se pode instalar electricidade dentro e arredor do molde.Elemento de calefacción.
Pezas moldeadas plegables
As pezas moldeadas refírese ás distintas partes que conforman a forma do produto, incluíndo moldes móbiles, moldes e cavidades fixos, núcleos, varillas de moldura e ventilacións.A parte moldeada está formada por un núcleo e un molde de cavidade.O núcleo forma a superficie interna do produto e o molde cóncavo forma a forma da superficie exterior do produto.Despois de pechar o molde, o núcleo e a cavidade constitúen a cavidade do molde.Segundo os requisitos do proceso e de fabricación, ás veces o núcleo e a matriz combínanse por varias pezas, e ás veces están feitos como un todo, e as insercións só se utilizan nas pezas que son fáciles de danar e difíciles de procesar.
Ventilación de escape
É unha saída de aire en forma de artesa aberta no molde para descargar o gas orixinal e o gas introducido polo material fundido.Cando o fundido se inxecta na cavidade, o aire almacenado orixinalmente na cavidade e o gas introducido polo fundido deben ser descargados fóra do molde a través do porto de escape ao final do fluxo de material, se non, o produto terá poros, mala conexión, insatisfacción co recheo do molde, e mesmo o aire acumulado queimará o produto debido á alta temperatura xerada pola compresión.En circunstancias normais, a ventilación pódese situar ao final do fluxo de fusión na cavidade ou na superficie de separación do molde.Este último é un suco pouco profundo cunha profundidade de 0,03-0,2 mm e un ancho de 1,5-6 mm nun lado da cavidade.Durante a inxección, non haberá moito material fundido no orificio de ventilación, porque o material fundido arrefriarase e solidificarase no lugar e bloqueará a canle.
A posición de apertura do porto de escape non debe estar cara ao operador para evitar a pulverización accidental de material fundido e ferir ás persoas.Ademais, a brecha de axuste entre a varilla de expulsión e o orificio de expulsión, a brecha de axuste entre o bloque de expulsión e a placa de separación e o núcleo tamén se pode utilizar para o escape.Refírese ás distintas partes que constitúen a estrutura do molde, incluíndo: guiar, desmoldar, tirar do núcleo e separar varias pezas.Como férulas dianteiras e traseiras, modelos de fibelas dianteiras e traseiras, placas de soporte, columnas de rodamentos, columnas guía, modelos de desmontaxe, barras de desmoldeo e barras de retorno.
1. Partes de guía
Co fin de garantir que o molde móbil e omolde fixopódese aliñar con precisión cando o molde está pechado, debe proporcionarse unha parte guía no molde.No molde de inxección, adoitan usar catro conxuntos de postes guía e mangas guía para formar a parte guía, e ás veces é necesario establecer conos interiores e exteriores coincidentes mutuamente no molde móbil e no molde fixo para facilitar o posicionamento.
2. Lanzamento da axencia
Durante o proceso de apertura do molde, é necesario un mecanismo de expulsión para expulsar ou sacar os produtos plásticos e os áridos no corredor.Empuxe a placa fixa e a placa de empuxe para suxeitar a varilla de empuxe.Unha barra de reinicio adoita fixarse na barra de empuxe, e a barra de reinicio restablece a placa de empuxe cando se pechan os moldes móbiles e fixos.
3. Tirando do núcleo lateralmecanismo
Algúns produtos plásticos con socavacións ou buratos laterais deben separarse lateralmente antes de ser expulsados.Despois de extraer os núcleos laterais, pódense desmoldar sen problemas.Neste momento, é necesario un mecanismo de tracción do núcleo lateral no molde.
Hora de publicación: 27-09-2021