Relación entre o molde por inxección e o mecanizado

Os tipos de controladores de temperatura dos moldes clasifícanse segundo o fluído de transferencia de calor (auga ou aceite de transferencia de calor) utilizado.Coa máquina de temperatura do molde que transporta auga, a temperatura máxima de saída adoita ser de 95 ℃.O controlador de temperatura do molde que transporta aceite úsase para ocasións nas que a temperatura de traballo é ≥150 ℃.En circunstancias normais, a máquina de temperatura do molde con calefacción de tanque de auga aberto é adecuada para a máquina de temperatura da auga ou a máquina de temperatura do aceite, e a temperatura máxima de saída é de 90 ℃ a 150 ℃.As principais características deste tipo de máquina de temperatura do molde son un deseño sinxelo e un prezo económico.En base a este tipo de máquina, derívase unha máquina de temperatura da auga de alta temperatura.A súa temperatura de saída permitida é de 160 ℃ ou superior.Porque a condutividade térmica da auga é maior que a do aceite á mesma temperatura cando a temperatura é superior a 90 ℃.Moito mellor, polo que esta máquina ten excelentes capacidades de traballo a alta temperatura.Ademais do segundo, tamén hai un controlador de temperatura do molde de fluxo forzado.Por motivos de seguridade, este controlador de temperatura do molde está deseñado para funcionar a unha temperatura superior a 150 °C e utiliza aceite de transferencia de calor.Para evitar que o aceite do aquecedor da máquina de temperatura do molde se sobrequente, a máquina usa un sistema de bombeo de fluxo forzado e o aquecedor está composto por un certo número de tubos apilados con elementos calefactores con aletas para o desvío.

Controla a irregularidade da temperatura no molde, que tamén está relacionada co punto de tempo do ciclo de inxección.Despois da inxección, a temperatura da cavidade sobe ao máis alto, cando a fusión en quente golpea a parede fría da cavidade, a temperatura cae ao mínimo cando se elimina a peza.A función da máquina de temperatura do molde é manter a temperatura constante entre θ2min e θ2max, é dicir, evitar que a diferenza de temperatura Δθw flutúe cara arriba e abaixo durante o proceso de produción ou a brecha.Os seguintes métodos de control son axeitados para controlar a temperatura do molde: o control da temperatura do fluído é o método máis utilizado e a precisión de control pode cumprir os requisitos da maioría das situacións.Usando este método de control, a temperatura mostrada no controlador non é consistente coa temperatura do molde;a temperatura do molde varía considerablemente e os factores térmicos que afectan ao molde non se miden e compensan directamente.Estes factores inclúen cambios no ciclo de inxección, velocidade de inxección, temperatura de fusión e temperatura ambiente.O segundo é o control directo da temperatura do molde.

Este método consiste en instalar un sensor de temperatura dentro do molde, que só se usa cando a precisión do control de temperatura do molde é relativamente alta.As principais características do control da temperatura do molde inclúen: a temperatura establecida polo controlador é consistente coa temperatura do molde;os factores térmicos que afectan ao molde pódense medir e compensar directamente.En circunstancias normais, a estabilidade da temperatura do molde é mellor que controlando a temperatura do fluído.Ademais, o control da temperatura do molde ten unha mellor repetibilidade no control do proceso de produción.O terceiro é o control conxunto.O control conxunto é unha síntese dos métodos anteriores, pode controlar a temperatura do fluído e do molde ao mesmo tempo.No control conxunto, a posición do sensor de temperatura no molde é moi importante.Ao colocar o sensor de temperatura, débese considerar a forma, estrutura e localización da canle de refrixeración.Ademais, o sensor de temperatura debe colocarse nun lugar que desempeñe un papel decisivo na calidade das pezas moldeadas por inxección.

IMG_4812
IMG_4805

Hai moitas formas de conectar unha ou máis máquinas de temperatura do molde ao controlador da máquina de moldeo por inxección.Desde a consideración da operatividade, fiabilidade e anti-interferencia, o mellor é usar unha interface dixital, como RS485.A información pódese transferir entre a unidade de control e a máquina de moldeo por inxección mediante software.A máquina de temperatura do molde tamén se pode controlar automaticamente.A configuración da máquina de temperatura do molde e a configuración da máquina de temperatura do molde utilizada deben ser xulgadas de forma exhaustiva segundo o material que se vai procesar, o peso do molde, o tempo de prequecemento necesario e a produtividade kg/h.Ao usar aceite de transferencia de calor, o operador debe cumprir estas normas de seguridade: Non coloque o controlador de temperatura do molde preto do forno da fonte de calor;utilizar mangueiras cónicas a proba de fugas ou tubos duros con resistencia á temperatura e á presión;inspeccións regulares Controlador de temperatura do molde de bucle de control de temperatura, se hai fugas de xuntas e moldes e se a función é normal;substitución regular do aceite de transferencia de calor;debe utilizarse aceite sintético artificial, que teña unha boa estabilidade térmica e unha baixa tendencia á coque.

No uso da máquina de temperatura do molde, é moi importante escoller o fluído de transferencia de calor axeitado.Usar auga como fluído de transferencia de calor é económico, limpo e fácil de usar.Unha vez que o circuíto de control de temperatura, como un acoplador de mangueiras, ten fugas, a auga que sae pode ser descargada directamente ao sumidoiro.Non obstante, a auga utilizada como fluído de transferencia de calor ten desvantaxes: o punto de ebulición da auga é baixo;dependendo da composición da auga, pode estar corroída e escalada, provocando unha maior perda de presión e unha diminución da eficiencia do intercambio de calor entre o molde e o fluído, etc.Cando se utiliza auga como fluído de transferencia de calor, débense ter en conta as seguintes precaucións: tratar previamente o circuíto de control de temperatura cun axente anticorrosivo;usar un filtro antes da entrada de auga;limpa regularmente a máquina de temperatura da auga e o molde cun removedor de ferruxe.Non hai ningunha desvantaxe da auga cando se usa aceite de transferencia de calor.Os aceites teñen un alto punto de ebulición e pódense usar a temperaturas superiores a 300 °C ou incluso superiores, pero o coeficiente de transferencia de calor do aceite de transferencia de calor é só 1/3 do da auga, polo que as máquinas de temperatura do aceite non son tan amplas. usado no moldeo por inxección como máquinas de temperatura da auga.

IMG_4807

Hora de publicación: 01-nov-2021

Envíanos a túa mensaxe:

Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo