Co desenvolvemento de industrias como o ferro e o aceiro, a industria petroquímica, os barcos e a enerxía eléctrica, as estruturas soldadas tenden a desenvolverse na dirección de gran escala, gran capacidade e altos parámetros, e algunhas aínda están a traballar a baixa temperatura, medios crioxénicos, corrosivos e outros ambientes.
Polo tanto, úsanse cada vez máis diversos aceiros de baixa aliaxe de alta resistencia, aceiros de aliaxe media e alta, aceiros de alta resistencia e varios materiais de aliaxe.Non obstante, coa aplicación destas calidades e aliaxes de aceiro, xorden moitos novos problemas na produción de soldadura, entre os que o máis común e moi grave son as gretas de soldadura.
As gretas aparecen ás veces durante a soldadura e outras durante a colocación ou operación, as chamadas gretas retardadas.Debido a que tales fendas non se poden detectar na fabricación, tales fendas son máis perigosas.Hai moitos tipos de fendas xeradas no proceso de soldadura.Segundo a investigación actual, segundo a natureza das fendas, pódense dividir aproximadamente nas seguintes cinco categorías:
1. Crack quente
As gretas quentes xéranse a altas temperaturas durante a soldadura, polo que denomínanse fendas quentes.Dependendo do material do metal que se vai soldar, a forma, o rango de temperatura e as principais razóns das fendas quentes xeradas tamén son diferentes.Polo tanto, as fendas quentes divídense en tres categorías: fendas de cristalización, fendas de licuefacción e fendas poligonais.
1. Gretas de cristal
Na fase posterior da cristalización, a película líquida formada polo eutéctico de baixo volume debilita a conexión entre os grans e prodúcense gretas baixo a acción da tensión de tracción.
Prodúcese principalmente nas soldaduras de aceiro carbono e aceiro de baixa aliaxe con máis impurezas (alto contido en xofre, fósforo, ferro, carbono e silicio) e as soldaduras de aceiro austenítico monofásico, aliaxes a base de níquel e algunhas aliaxes de aluminio. medio.En casos individuais, tamén se poden producir fendas cristalinas na zona afectada pola calor.
2. Rachadura de licuefacción a alta temperatura
Baixo a acción da temperatura máxima do ciclo térmico de soldadura, prodúcese a refusión entre a zona afectada pola calor e as capas da soldadura multicapa, e xéranse gretas baixo a acción do estrés.
Ocorre principalmente en aceiros de alta resistencia que conteñen cromo e níquel, aceiros austeníticos e algunhas aliaxes a base de níquel na zona de costura próxima ou entre soldaduras multicapa.Cando o contido de xofre, fósforo e carbono de silicio no metal base e o fío de soldeo é alto, a tendencia á rachadura por licuefacción aumentará significativamente.
Hora de publicación: 18-Abr-2022