(1) A ferramenta debe ser moída e afiada con dilixencia para garantir que durante o seu procesamento se xere a menor calor de corte posible.
(2) Os equipos, coitelos, ferramentas e accesorios deben manterse limpos e eliminar os chips a tempo.
(3) Use ferramentas non combustibles ou retardantes de chama para transferir chips de titanio.Almacene os restos eliminados nun recipiente non inflamable ben cuberto.
(4) Deben usarse luvas limpas cando se operan pezas de aliaxe de titanio limpas para evitar a corrosión por estrés por cloruro de sodio no futuro.
(5) Existen instalacións de prevención de incendios na zona de corte.
(6) Durante o microcorte, unha vez que as fichas de titanio cortadas prenden lume, pódense extinguir con axente extintor de incendios en po seco ou terra seca e area seca.
En comparación coa maioría dos outros materiais metálicos, o mecanizado de aliaxes de titanio non só é máis esixente, senón que tamén é máis restritivo.Non obstante, se a ferramenta adecuada se utiliza correctamente e a máquina ferramenta e a súa configuración se optimizan nas mellores condicións segundo os seus requisitos de mecanizado, tamén se poden obter resultados satisfactorios de mecanizado de aliaxes de titanio.
O mecanizado a presión das aliaxes de titanio é máis semellante ao mecanizado de aceiro que aos metais e aliaxes non férreos.Moitos parámetros de proceso das aliaxes de titanio en forxa, estampación de volume e estampación de chapas están próximos aos do procesamento de aceiro.Pero hai algunhas características importantes ás que se debe prestar atención ao premer as aliaxes de queixo e queixo.
Aínda que en xeral se cre que as redes hexagonais contidas en titanio e aliaxes de titanio son menos dúctiles cando se deforman, varios métodos de traballo de prensa utilizados para outros metais estruturais tamén son axeitados para aliaxes de titanio.A relación entre o límite de fluencia e o límite de resistencia é un dos indicadores característicos de se o metal pode soportar a deformación plástica.Canto maior sexa esta proporción, peor será a plasticidade do metal.Para o titanio industrialmente puro en estado arrefriado, a relación é de 0,72-0,87, en comparación con 0,6-0,65 para o aceiro carbono e 0,4-0,5 para o aceiro inoxidable.
O estampado de volume, a forxa libre e outras operacións relacionadas co procesamento de grandes seccións transversales e de grandes dimensións realízanse en estado quente (por encima da temperatura de transición =yS).O rango de temperatura de quecemento de forxa e estampación está entre 850-1150 °C.Polo tanto, as pezas feitas con estas aliaxes están feitas na súa maioría de brancos recocidos intermedios sen calefacción e estampación.
Cando a aliaxe de titanio se deforma plasticamente en frío, independentemente da súa composición química e propiedades mecánicas, a resistencia mellorarase moito e a plasticidade reducirase en consecuencia.
Hora de publicación: 21-mar-2022