continuar a aumentar, para asegurarse de que a calidade do artigo sexa acorde coas demandas estándar do mercado e do comprador. A nosa empresa ten establecido un excelente procedemento de garantía para o prezo competitivo de pezas de montaxe de China con servizo de OEM, "Cambia por maior!" é o noso slogan, que significa "Un mundo enteiro máis grande está diante de nós, así que adorémolo!" Cambia para o teu maior! Estás todo listo?
continuar a aumentar, para asegurarse de que a calidade do artigo sexa acorde coas demandas estándar do mercado e do comprador. A nosa empresa ten un excelente procedemento de garantía que se estableceuMecanizado de China, Pezas de torneado, As nosas solucións teñen requisitos de acreditación nacionais para produtos cualificados e de boa calidade, con un valor accesible, foron ben recibidos por persoas de todo o mundo. Os nosos produtos seguirán mellorando dentro da orde e parecerán estar ansiosos por colaborar contigo. Definitivamente, se algún destes produtos é de interese para ti, asegúrate de comunicarllo. Estaremos satisfeitos en proporcionarlle unha cotización ao recibir as necesidades detalladas.
O seu fabricante de mecanizado de precisión
MECANIZADO DE PRECISIÓN
O mecanizado de precisión é un proceso no que a forma ou o rendemento da peza se modifica mediante a maquinaria de procesamento. Segundo o estado de temperatura da peza que se vai procesar, divídese en procesamento en frío e procesamento en quente. Normalmente, o procesamento a temperatura ambiente e non provoca cambios químicos ou de fase da peza de traballo, chámase procesamento en frío. Xeralmente, o procesamento a temperatura superior ou inferior á normal provocará o cambio químico ou de fase da peza, que se denomina procesamento térmico. O procesamento en frío pódese dividir en procesamento de corte e procesamento de presión segundo a diferenza nos métodos de procesamento. O procesamento térmico normalmente inclúe tratamento térmico, forxa, fundición e soldadura.
O procesamento de pezas de automóbil é a unidade que constitúe o conxunto do procesamento de pezas de automóbil e os produtos que serven para o procesamento de pezas de automóbil. Como base da industria do automóbil, as pezas de automóbil son factores necesarios para apoiar o desenvolvemento sostible e saudable da industria automotriz. En particular, o desenvolvemento independente e a innovación actual na industria automotriz que se está a levar a cabo con forza e en pleno desenvolvemento require un sistema de pezas forte para apoialo. As marcas independentes de vehículos e a innovación tecnolóxica requiren pezas e compoñentes como fundamento, e a innovación independente de pezas e compoñentes ten unha forte forza motriz para o desenvolvemento da industria do vehículo. Inflúen e interactúan entre si. Non hai unha marca independente de vehículos completos e un sistema de pezas forte. As capacidades de I+D e innovación da empresa son difíciles de explotar e, sen o apoio dun sistema de compoñentes fortes, será difícil que as marcas independentes se fagan máis grandes e fortes.
As pezas refírense a pezas individuais que non se poden separar na maquinaria. Son os compoñentes básicos da máquina e a unidade básica no proceso de fabricación da máquina. O proceso de fabricación xeralmente non require un proceso de montaxe. Como mangas, arbustos, porcas, cigüeñais, láminas, engrenaxes, levas, corpos de bielas, cabezas de bielas, etc. Para o noso mecanizado de precisión, o procesamento é moi estrito e os procedementos de procesamento inclúen cortar dentro e fóra. Hai requisitos específicos de tamaño e precisión, como 1 mm máis ou menos micrómetros, etc. Se o tamaño é demasiado grande, perderase. Neste momento, é equivalente a un reprocesamento, lento e laborioso, e ás veces mesmo se desbota todo o material procesado. Isto provocou un aumento do custo e, ao mesmo tempo, as pezas son definitivamente inutilizables.
Algúns equipos comúns non poden rematar o procesamento de moldes, como algunhas cavidades con pequenos ángulos R; os electrodos son procesados por pulso eléctrico. Estes adoitan estar feitos de cobre ou grafito. O rápido desenvolvemento da tecnoloxía de fabricación de moldes converteuse nunha parte importante da tecnoloxía de fabricación moderna. A tecnoloxía moderna de fabricación de moldes está a desenvolverse na dirección de acelerar a condución de información, mellorando a flexibilidade de fabricación, a fabricación áxil e a integración do sistema. Manifesta-se especificamente na tecnoloxía CAD/CAM do molde, a tecnoloxía de prototipado rápido con láser do molde, a tecnoloxía de formación de precisión do molde e a tecnoloxía de procesamento de ultra-precisión do molde. O deseño do molde utiliza o método de elementos finitos e o método de elementos límite para levar a cabo o proceso de fluxo, arrefriamento e transferencia de calor. Desenvolveuse tecnoloxía de simulación dinámica, tecnoloxía CIMS de moldes, tecnoloxías de fabricación avanzadas como a tecnoloxía DNM de moldes e tecnoloxía de control numérico.
Outros produtos e exemplo de embalaxe
O mecanizado é un termo de fabricación que abarca unha ampla gama de tecnoloxías e técnicas. Pódese definir grosso modo como o proceso de eliminación de material dunha peza de traballo utilizando máquinas-ferramentas motorizadas para darlle forma ao deseño previsto. A maioría dos compoñentes e pezas metálicos requiren algún tipo de mecanizado durante o proceso de fabricación. Outros materiais, como plásticos, cauchos e produtos de papel, tamén se fabrican habitualmente mediante procesos de mecanizado.
Tipos de ferramentas de mecanizado
Existen moitos tipos de ferramentas de mecanizado, e pódense usar soas ou en conxunto con outras ferramentas en varias etapas do proceso de fabricación para conseguir a xeometría da peza desexada. As principais categorías de ferramentas de mecanizado son:
Ferramentas de perforación: úsanse normalmente como equipos de acabado para ampliar os buratos previamente cortados no material.
Ferramentas de corte: dispositivos como serras e tesoiras son exemplos típicos de apeiros de corte. Adoitan usarse para cortar material con dimensións predeterminadas, como chapa metálica, na forma desexada.
Ferramentas de perforación: esta categoría está formada por dispositivos rotativos de dous filos que crean buratos redondos paralelos ao eixe de rotación.
Ferramentas de rectificado: Estes instrumentos aplican unha roda xiratoria para conseguir un acabado fino ou para facer cortes lixeiros nunha peza de traballo.