Factores que inflúen na complexidade dunha peza
- Tamaño da peza
O tamaño por si só non determina a complexidade da peza, pero pode ser un factor. Ten en conta que, ás veces, as pezas planas máis grandes son menos desafiantes que as pezas máis pequenas e complexas. Ademais, considera o tamaño das características individuais, xa que isto afecta o tamaño da ferramenta de corte que se empregará. Unha ferramenta de corte máis grande e de alta velocidade pode eliminar material máis rápido, o que reduce o tempo de mecanizado.
- Procesamento de pezas
O número de operacións, intervencións e comprobacións necesarias na peza tamén afectará á complexidade da peza. Dependendo da xeometría, os acabados e as tolerancias, etc., a orde das operacións pode ser complexa, levar moito tempo e ser detallada. Por exemplo, unha peza complexa pode requirir varias reorientacións e intervencións manuais. En ocasións, unha máquina de 5 eixes ou de torno-fresado pode ser a máquina máis axeitada, por exemplo, se é rendible producir ou require menos custos xerais.
- Tolerancias de pezas
As tolerancias da peza poden afectar á escolla da máquina CNC empregada e tamén poden afectar o custo e o prazo de entrega. A tolerancia alcanzable tamén se ve afectada polo material, a velocidade de mecanizado e as ferramentas. En poucas palabras, canto máis axustada sexa a tolerancia, máis custará a peza. As tolerancias máis altas permiten unha maior precisión, pero tamén poden implicar procesos, operacións, ferramentas e máquinas adicionais, o que aumenta o custo.

Tipos de acabados
- Granallado con esferas
O chorreado con esferas consiste na eliminación de calquera depósito ou imperfección superficial dunha peza para obter un acabado máis uniforme e liso. As esferas con forma de esfera garanten un acabado consistente e úsanse habitualmente para ofrecer un acabado mate. Tamén se poden usar esferas máis finas para obter un acabado máis satinado ou opaco.
- Acabados anodizados
Os acabados anodizados ofrecen un revestimento resistente ao desgaste específico, normalmente dispoñible en varias cores. A anodización xeralmente é transparente e a capa adoita ser fina, polo que asegúrate de ter en conta as marcas da máquina CNC na superficie.
- Como mecanizado
Outro acabado deixará a rugosidade superficial a medida que se mecaniza a peza. A rugosidade exacta de servizo determínase mediante o valor Ra. Normalmente, a rugosidade superficial para as pezas mecanizadas por CNC é de Ra de 1,6 a 3,2 µm.
Informes de inspección de CMM
Que é un informe CMM e por que o necesito?
Unha inspección cunha máquina de medición por coordenadas (CMM) implica o uso dunha máquina de medición por coordenadas para inspeccionar as dimensións dunha peza para determinar se cumpre uns requisitos de tolerancia específicos. Unha máquina de medición por coordenadas utilízase para medir a calidade e as características dun obxecto.
Será necesaria unha inspección CMM para medir pezas máis complexas e garantir que se axusten ás especificacións. A miúdo incluiranse para pezas de precisión extremadamente alta onde se require a máxima calidade e precisión. Neste punto, tamén se inspeccionarán os acabados superficiais lisos para garantir que sexan precisos cos debuxos e o deseño.
Unha CMM funciona mediante unha sonda que mide puntos nunha peza. Tres eixes forman o sistema de coordenadas da máquina. O outro sistema é o sistema de coordenadas da peza, onde os tres eixes se relacionan/corresponden coas características e os datos da peza.

Vantaxes da inspección CMM
As inspeccións CMM levaranse a cabo cando sexa necesario e, ás veces, serán obrigatorias. Os informes de inspección CMM poden aforrar tempo e reducir os custos xerais ao garantir que a peza se fabricou con precisión segundo o deseño. Isto garante que nada se deixe ao azar e que calquera desviación do deseño ou fallo se detecte antes do envío.
Dependendo da industria, as desviacións da especificación poden ser catastróficas (por exemplo, a industria médica ou a industria aeroespacial). Esta comprobación final do control de calidade pode ofrecer garantías antes de que a peza sexa asinada e entregada ao cliente.