Preguntas reais do procesamento de mecanizado CNC

Descrición curta:


  • Cantidade mínima de pedido:Mín. 1 peza/pezas.
  • Capacidade de subministración:1000-50000 pezas ao mes.
  • Capacidade de xiro:φ1~φ400*1500 mm.
  • Capacidade de moenda:1500*1000*800 mm.
  • Tolerancia:0,001-0,01 mm, isto tamén se pode personalizar.
  • Rugosidade:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., segundo a solicitude dos clientes.
  • Formatos de ficheiro:Acéptanse os formatos CAD, DXF, STEP, PDF e outros.
  • Prezo FOB:Segundo o debuxo dos clientes e a cantidade de compra.
  • Tipo de proceso:Torneado, fresado, perforación, rectificado, pulido, corte WEDM, gravado láser, etc.
  • Materiais dispoñibles:Aluminio, aceiro inoxidable, aceiro ao carbono, titanio, latón, cobre, aliaxe, plástico, etc.
  • Dispositivos de inspección:Todo tipo de dispositivos de proba Mitutoyo, CMM, proxectores, calibres, regras, etc.
  • Tratamento de superficies:Negreamento con óxido, pulido, carburización, anodizado, cromado/cincado/níquel, chorro de area, gravado con láser, tratamento térmico, revestimento en po, etc.
  • Mostra dispoñible:Aceptable, proporcionado nun prazo de 5 a 7 días hábiles, segundo corresponda.
  • Embalaxe:Paquete axeitado para transporte navegable ou aeronaval a longo prazo.
  • Porto de carga:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., segundo a solicitude dos clientes.
  • Prazo de entrega:3-30 días hábiles segundo os diferentes requisitos despois de recibir o pago anticipado.
  • Detalle do produto

    Vídeo

    Etiquetas do produto

    Preguntas reais do procesamento de mecanizado CNC

    Mecanizado de torneado CNC

     

    A mecanización de precisión pode levar calquera proceso de fabricación ao seguinte nivel. Pode facer marabillas para a eficiencia operativa, minimizar o tempo de resposta e reducir os custos de produción. Quen o sabe mellor que un dos principais fabricantes de compoñentes de torneado e fresado CNC de China, con 15 anos de experiencia ás súas costas? BMT leva dende entón subministrando pezas de precisión excepcionais para as industrias.

    Prevención e control de vibracións no procesamento mecánico:

    Eliminar ou debilitar as condicións que producen vibracións de mecanizado; mellorar as características dinámicas do sistema de proceso para mellorar a estabilidade do sistema de proceso utilizando unha variedade de dispositivos de amortiguación de vibracións

    Descrición do produto

    pezas de mecanizado de precisión
    pezas de mecanizado de precisión
    pezas de mecanizado de precisión
    pezas de mecanizado de precisión
    pezas de mecanizado de precisión

    123456

    pezas de mecanizado de precisión

    123456

    pezas de mecanizado de precisión

    612345

    pezas de mecanizado de precisión

    21348657

    Por que elixir as nosas pezas mecanizadas por CNC?

    Describa brevemente as principais diferenzas e aplicacións das tarxetas de proceso, as tarxetas de proceso e as tarxetas de proceso na mecanización.

    Tarxeta de proceso

    Tarxeta de proceso: usando o método de procesamento ordinario de produción de lotes pequenos.

    Tarxeta de Tecnoloxía de Procesamento Mecánico

    Tarxeta de tecnoloxía de procesamento mecánico: produción por lotes.

    Tarxeta de proceso

    Tarxeta de proceso: o tipo de produción en masa require unha organización estrita e meticulosa.

    miña opinión
    Peza mecanizada

     

    Principio de selección aproximada de puntos de referencia? Principio de selección precisa de puntos de referencia?

    Punto de referencia bruto:

    1. O principio de garantir os requisitos de posición mutua;

    2. O principio de garantir unha distribución razoable da marxe de mecanizado da superficie de mecanizado;

    3. O principio da cómoda suxeición da peza de traballo;

    4. O principio de que os datos grosos non deben reutilizarse en xeral

     

    Punto de referencia preciso:

    1. Principio de superposición de datos;

    2. Principio de referencia unificado;

    3. Principio de referencia mutua;

    4. Principio de referencia egoísta;

    5. Principio de fixación fácil.

    Traballo industrial en bruto de metal nunha máquina CNC de alta precisión
    Influencia do refrixerante no mecanizado CNC

    Cales son os principios da secuencia de procesos?

    a) Primeiro procesar o nivel de datos e, a continuación, procesar as outras superficies;

    b) Na metade dos casos, primeiro procésase a superficie e despois procésase o burato;

    c) A superficie principal procésase primeiro e a superficie secundaria procésase despois;

    d) Organizar primeiro o proceso de desbaste e despois o proceso de acabado.

    Como dividir a etapa de procesamento? Cales son os beneficios de dividir as etapas de procesamento?

    División da fase de procesamento:

    1) Fase de mecanizado en bruto

    2) Fase de semiacabado

    3) Fase de finalización

    4) Fase de acabado de precisión

    Torno de mecanizado CNC_2

    Pode garantir tempo suficiente para eliminar a deformación térmica e a tensión residual causada polo mecanizado en bruto, co fin de mellorar a precisión do mecanizado posterior. Ademais, os defectos en bruto atopados na fase de procesamento en bruto non teñen que ser procesados ​​na seguinte fase de procesamento, para evitar residuos. Ademais, o uso razoable de equipos, máquinas-ferramenta de baixa precisión para o mecanizado en bruto, máquinas-ferramenta de precisión para o acabado, co fin de manter o nivel de precisión das máquinas-ferramenta de precisión; disposición razoable dos recursos humanos, traballadores de alta tecnoloxía especializados no procesamento de ultraprecisión de precisión, o que é moi importante para garantir a calidade dos produtos, mellorar o nivel tecnolóxico.

    orde
    orde

  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Envíanos a túa mensaxe:

    Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla

    Envíanos a túa mensaxe:

    Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla