Preguntas reais do procesamento de mecanizado CNC

Breve descrición:


  • Min. Cantidade de pedido:Min. 1 Unidade/Unidades.
  • Capacidade de subministración:1000-50000 unidades por mes.
  • Capacidade de xiro:φ1~φ400*1500mm.
  • Capacidade de fresado:1500*1000*800 mm.
  • Tolerancia:0,001-0,01 mm, tamén se pode personalizar.
  • Rugosidade:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., segundo a solicitude dos clientes.
  • Formatos de ficheiro:Admítense formatos CAD, DXF, STEP, PDF e outros.
  • Prezo FOB:Segundo o debuxo dos clientes e a cantidade de compra.
  • Tipo de proceso:Torneado, fresado, perforación, rectificado, pulido, corte WEDM, gravado con láser, etc.
  • Materiais dispoñibles:Aluminio, aceiro inoxidable, aceiro carbono, titanio, latón, cobre, aliaxe, plástico, etc.
  • Dispositivos de inspección:Todo tipo de dispositivos de proba Mitutoyo, CMM, proxector, indicadores, regras, etc.
  • Tratamento de superficie:Negrecemento por óxido, pulido, carburación, anodizado, cromado/zinc/níquel, chorro de area, gravado con láser, tratamento térmico, recubrimento en po, etc.
  • Mostra dispoñible:Aceptable, proporcionado nun prazo de 5 a 7 días hábiles segundo corresponda.
  • Embalaxe:Paquete adecuado para o transporte marítimo ou aeronáutico durante moito tempo.
  • Porto de carga:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., segundo a solicitude dos clientes.
  • Prazo de entrega:3-30 días hábiles segundo os diferentes requisitos despois de recibir o pagamento anticipado.
  • Detalle do produto

    Vídeo

    Etiquetas de produtos

    Preguntas reais do procesamento de mecanizado CNC

    Torneado CNC

     

    O mecanizado de precisión pode levar calquera proceso de fabricación ao seguinte nivel. Pode facer marabillas para a eficiencia operativa, minimizar o tempo de resposta e reducir os custos de produción. Quen sabe isto mellor que un dos principais fabricantes de compoñentes de torneado e fresado CNC de China con 15 anos de experiencia? BMT vén proporcionando pezas de precisión excepcional para as industrias desde entón.

    Prevención e control de vibracións de procesamento mecánico:

    Eliminar ou debilitar as condicións que producen vibracións de mecanizado; Mellorar as características dinámicas do sistema de proceso para mellorar a estabilidade do sistema de proceso usando unha variedade de dispositivos de amortiguación de vibracións

    Descrición do produto

    Mecanizado de pezas de precisión
    Mecanizado de pezas de precisión
    Mecanizado de pezas de precisión
    Mecanizado de pezas de precisión
    Mecanizado de pezas de precisión

    1 2 3 4 5 6

    Mecanizado de pezas de precisión

    1 2 3 4 5 6

    Mecanizado de pezas de precisión

    6 1 2 3 4 5

    Mecanizado de pezas de precisión

    2 1 3 4 8 6 5 7

    Por que escoller as nosas pezas mecanizadas CNC?

    Describe brevemente as principais diferenzas e aplicacións das tarxetas de proceso, tarxetas de proceso e tarxetas de proceso no mecanizado.

    Tarxeta de Proceso

    Tarxeta de proceso: utilizando o método de procesamento ordinario de produción de pequenos lotes únicos.

    Tarxeta Tecnolóxica de Procesado Mecánico

    Tarxeta de tecnoloxía de procesado mecánico: produción por lotes.

    Tarxeta de Proceso

    Tarxeta de proceso: o tipo de produción en masa require unha organización estrita e meticulosa.

    ih
    Peza mecanizada

     

    Principio aproximado de selección de referencia? Principio de selección fina de benchmark?

    Referencia bruta:

    1. O principio de garantir os requisitos de posición mutua;

    2. O principio de garantir a distribución razoable da asignación de mecanizado da superficie de mecanizado;

    3. O principio de suxeición conveniente da peza de traballo;

    4. O principio de que os datos groseiros non deben ser reutilizados en xeral

     

    Punto de referencia fino:

    1. Principio de superposición de datos;

    2. Principio de referencia unificado;

    3. Principio de referencia mutua;

    4. Principio de referencia de autoservizo;

    5. Principio doado de suxeitar.

    Placa de metal industrial traballando en máquina CNC de alta precisión
    Influencia do refrixerante no mecanizado CNC

    Cales son os principios da secuencia de procesos?

    a) Primeiro procesar o nivel de referencia, e despois procesar outras superficies;

    b) Na metade dos casos, primeiro se procesa a superficie e despois o burato;

    c) A superficie principal é procesada primeiro e a secundaria despois;

    d) Organice primeiro o proceso de desbaste e despois o proceso de acabado.

    Como dividir a fase de procesamento? Cales son os beneficios de dividir as fases de procesamento?

    División de fase de procesamento:

    1) Fase de mecanizado en bruto

    2) Etapa de semiacabado

    3) Fase de remate

    4) Etapa de acabado de precisión

    Torno de mecanizado CNC_2

    Pode garantir o tempo suficiente para eliminar a deformación térmica e a tensión residual causada polo mecanizado en bruto, para mellorar a precisión do mecanizado posterior. Ademais, na fase de procesamento en bruto atopados defectos en branco non teñen que ser procesados ​​na seguinte fase de procesamento, para evitar o desperdicio. Ademais, o uso razoable de equipos, máquinas-ferramentas de baixa precisión para mecanizado en bruto máquinas-ferramentas de precisión para o acabado, a fin de manter o nivel de precisión das máquinas-ferramentas de precisión; Disposición razoable dos recursos humanos, traballadores de alta tecnoloxía especializados en procesamento de precisión ultra-precisión, que é moi importante para garantir a calidade dos produtos, mellorar o nivel de tecnoloxía.

    orde
    orde

  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Envíanos a túa mensaxe:

    Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo

    Envíanos a túa mensaxe:

    Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo