Placa, chapa e bobina de titanio
Proceso de fabricación de placas de titanio
Forxa en quente Proceso de forxa no que o metal se recristaliza por encima da temperatura.Laminación en quente Proceso de laminación a temperaturas superiores a la recristalización.Proceso de laminación en frío no que a temperatura de deformación plástica é inferior á temperatura de recuperación.
Recocido: proceso no que os metais quentan lentamente a unha determinada temperatura, durante un tempo suficiente, e despois se arrefrían (xeralmente lentamente e ás veces controlado) a unha velocidade adecuada.
Decapado: mergullo o produto nunha solución acuosa, como ácido sulfúrico, para eliminar os óxidos e outras películas finas da superficie metálica. É galvanoplastia, esmaltado, laminación e outros procesos de pretratamento ou tratamento intermedio.
Características da placa de titanio
1. A placa de sementes de titanio é unha película oxidada na superficie, o que equivale a un bo axente de separación do cabelo resistente ao desgaste. O uso da placa de sementes de titanio aforra o axente de separación, fai que a placa sexa fácil de desprender, elimina o proceso de procesamento previo da placa de sementes e a placa de sementes de titanio é medio máis lixeira que a placa de sementes de cobre.
2. A vida útil da placa de semente de titanio é máis de 3 veces a da placa de semente de cobre, que pode alcanzar de 10 a 20 anos segundo as condicións de funcionamento.
3. O cobre electrolítico feito de placa de semente de titanio ten unha estrutura de cristal compacta, superficie lisa e excelente calidade.
4. Debido a que a placa de titanio non precisa estar recuberta con axente de separación, pode evitar a contaminación do electrólito de cobre.
5. Mellorar a capacidade de produción e reducir o custo de produción de cobre electrolítico, para conseguir mellores beneficios económicos.
A gama BMT de follas e placas de titanio prodúcese xeralmente de acordo con normas como ASTM/ASME B/SB265, ASTM F136, ASTM F67, AMS 4911 e AMS4900.
A produción anual de láminas e paltes de titanio de BMT é de 10.000 toneladas, incluíndo 2.000 toneladas para PHE (placa para intercambiador de calor) e 8.000 toneladas para outras aplicacións. As follas e placas de titanio de alta calidade BMT, incluídas as follas de titanio laminadas en frío e as placas de titanio laminadas en quente, están sometidas a un estrito seguimento e comprobación en termos de materia prima: esponxa de titanio. BMT controla todo o proceso, como a fusión, forxa, laminación en quente, laminación en frío, tratamento térmico, etc. Exportamos produtos a todo o mundo e dámoslle a benvida a cooperar connosco.
Desviación admisible do grosor da placa de titanio:
Composición química do material dispoñible:
Propiedades mecánicas do material dispoñible:
Proba de inspección:
- Análise da composición química
- Proba de propiedades mecánicas
- Ensaio de tracción
- Proba de flaring
- Proba de aplanamento
- Proba de flexión
- Ensaio hidroestático
- Proba neumática (proba de presión de aire baixo a auga)
- Proba NDT
- Proba de correntes de Foucault
- Proba de ultrasóns
- Proba LDP
- Proba de ferroxilo
Produtividade (cantidade máxima e mínima de pedido):Ilimitado, segundo orde.
Prazo de entrega:O prazo xeral de entrega é de 30 días. Non obstante, depende do importe do pedido segundo a orde.
Transporte:A forma xeral de transporte é por Mar, Aéreo, Exprés, Tren, que serán seleccionados polos clientes.
Embalaxe:
- Os extremos dos tubos deben ser protexidos con tapas de plástico ou cartón.
- Todos os accesorios deben ser embalados para protexer os extremos e o paramento.
- Todos os demais produtos serán embalados con almofadas de escuma e envases de plástico e caixas de madeira compensada.
- Calquera madeira utilizada para o embalaxe debe ser axeitada para evitar a contaminación polo contacto cos equipos de manipulación.
