Diferentes tipos de procesos de mecanizado 2
Moenda
A moenda úsase para eliminar pequenas cantidades de material tanto de superficies planas como de formas cilíndricas. O moedor de superficie recíproca o traballo nunha mesa mentres o alimenta á moa. As rectificadoras cilíndricas montan a peza de traballo en centros e rótana ao mesmo tempo que lle aplican a periferia dunha roda abrasiva xiratoria. A moenda sen centros utilízase para producir pezas pequenas en grandes volumes onde a superficie do chan non ten relación con ningunha outra superficie excepto no seu conxunto. Superficies do chan de 200-500 min. Os RMS adoitan considerarse aceptables para moitas aplicacións e son un punto de partida para operacións de acabado posteriores que inclúen lapeado, rectificado e superacabado.
Planificación
O cepillado utilízase para mecanizar principalmente superficies planas grandes, especialmente aquelas que se acabarán por raspado, como as formas de máquinas ferramenta. As pezas pequenas, agrupadas nun dispositivo, tamén se cepillan económicamente.
Serrado
O serrado de metais realízase xeralmente mediante máquinas de corte e realízase para crear lonxitudes máis curtas a partir de barras, formas extruídas, etc. As serras de cinta verticais e horizontais son comúns, que usan bucles continuos de bandas dentadas para cincelar o material. A velocidade da banda varía segundo o material, con certas aliaxes de alta temperatura que requiren un lento 30 fpm, mentres que os materiais máis brandos como o aluminio cortan a unha velocidade de 1000 fpm ou máis.
Brochado
O brochado utilízase para producir buracos cadrados, chaveiras, buratos estriados, etc. A brocha consta de moitos dentes dispostos secuencialmente case como unha lima pero con cada dente sucesivo lixeiramente máis grande que cada dente anterior. Tirado ou empuxado a través dun burato guía preparado, a brocha realiza unha serie de cortes progresivamente máis profundos. O brochado por empuxe adoita facerse usando máquinas tipo prensa vertical. O brochado por tracción adoita facerse con máquinas verticais ou horizontais que en moitos casos son accionadas hidráulicamente. As velocidades de corte van desde 5 fpm para metais de alta resistencia ata ata 50 fpm para metais máis brandos.
EDM
Estas son formas non mecánicas de eliminación de materiais que utilizan chispas erosivas ou produtos químicos. EDM usa unha chispa transmitida a través dun fluído dieléctrico desde un electrodo ata a superficie dunha peza condutora. Con este método pódense mecanizar características moi finas, incluíndo buratos de pequeno diámetro, cavidades de matriz, etc. A taxa de descarga xeralmente non se ve afectada pola dureza senón polas propiedades térmicas e a condutividade do metal.
O mecanizado electroquímico é algo así como un proceso de galvanoplastia inversa e produce buratos sen rebabas con altos acabados de superficie. É un proceso de mecanizado en frío e non transmite tensións térmicas á peza.
