Ferramentas de mecanizado modernos
Os procesos de fabricación de metal adoitan ser un xeito eficaz de xerar un determinado produto, non obstante, necesítanse ferramentas modernas adicionais para acadar un alto nivel de especificidade e uniformidade. Para iso, pódense utilizar ferramentas de mecanizado para eliminar ou rematar selectivamente unha peza de metal ou un produto a base de metal. As máquinas-ferramentas modernas son tradicionalmente alimentadas por electricidade; Pódese conseguir unha automatización adicional do proceso de mecanizado empregando unha máquina-ferramenta CNC, guiada pola programación informática. O principal beneficio das modernas ferramentas de mecanizado é a excepcional uniformidade que ofrecen ao fabricar numerosos produtos con idénticos parámetros e requisitos. Moitas ferramentas de mecanizado modernas son só melloras nas ferramentas de mecanizado manual que existen dende hai séculos. Outros deseños relativamente novos son posibles debido aos recentes avances na tecnoloxía.
Ferramentas modernas utilizadas na fabricación
Hoxe, os tipos máis comúns de ferramentas de mecanizado e fabricación de metal pódense clasificar nas seguintes categorías:
Tornos
Máquinas de perforación
Fresadoras
Máquinas fresadoras
Máquinas afiladoras
Formadores de engrenaxes
Máquinas cepilladoras
Máquinas rectificadoras
Máquinas de brochado
Un torno consiste nunha peza de traballo xiratoria sobre a que se coloca o obxecto traballable (neste caso, metal); o resultado é a conformación simétrica e específica do produto. A medida que o produto xira, utilízanse varias ferramentas para cortar, moletear, perforar ou alterar o metal. A fricción das causas de rotación proporciona un mecanismo sinxelo para ofrecer un efecto uniforme ao redor de toda a circunferencia dun obxecto, facendo dos tornos unha boa opción para produtos que son simétricos ao redor dun eixe de rotación. Os tornos varían en tamaño, sendo os máis pequenos as versións portátiles utilizadas para xoiaría e reloxería.
Máquinas de perforación, tamén chamadas perforadoras, consisten nunha broca fixa que se monta ou atornilla a un soporte ou banco de traballo. As prensas de perforación utilízanse do mesmo xeito que as perforadoras portátiles e eléctricas, non obstante, a natureza estacionaria das prensas de perforación require menos esforzo para lograr unha perforación adecuada e é moito máis estable. Factores como o ángulo do fuso da perforación pódense fixar e manter para permitir perforacións repetidas e consistentes. Os tipos modernos de perforadoras inclúen brocas de pedestal, brocas de banco e brocas de pilar.
Similar ás máquinas de perforación,fresadorasuse unha fresa xiratoria estabilizada para mecanizar unha peza de metal, pero permite máis versatilidade realizando ademais cortes laterais. Algunhas fresadoras modernas teñen unha fresa móbil, mentres que outras teñen unha mesa móbil que se move sobre unha fresa estacionaria para completar o efecto de acabado desexado. Os tipos comúns de fresadoras inclúen fresadoras manuais, fresadoras simples, fresadoras universais e fresadoras universais. Todos os tipos de fresadoras están dispoñibles en configuracións verticais e horizontais.
Amáquina fresadoraé semellante a unha fresadora en que unha fresa xiratoria realiza a acción de corte, non obstante, permiten o movemento simultáneo tanto da fresa como do produto que se está a mecanizar. Esta capacidade única fai que o fresado sexa ideal para aplicacións de mecanizado 3D que requiren perfís de dentes uniformes. O corte de engrenaxes é unha das aplicacións máis comúns para as máquinas fresadoras modernas.
Máquinas afiladoras, tamén coñecidos como afilados, consisten en gran parte nunha ou máis puntas xiratorias que, no traballo dos metales, amplían os buracos ata un diámetro preciso e melloran o acabado superficial. Os tipos de máquinas de pulir inclúen manual, manual e automática. Os produtos fabricados coa axuda do afilado inclúen cilindros do motor.
Mentres que unha fresadora corta os dentes externos dunha engrenaxe, modernaformadores de engrenaxesfabricar dentes internos. Isto conséguese usando unha fresa alternativa que ten o mesmo paso que a engrenaxe que se está a cortar. Os modernos moldeadores de engrenaxes permiten unha maior precisión empregando a activación da carreira cara adiante e a desactivación da carreira cara atrás.
Cepillosson máquinas moldeadoras de gran tamaño que moven o produto metálico real en lugar de mover o mecanismo de corte. O resultado é semellante ao dunha fresadora, polo que as cepilladoras son idóneas para dar forma a superficies planas ou longas. As fresadoras modernas son algo superiores ás cepilladoras na maioría das aplicacións; con todo, as cepilladoras aínda son beneficiosas cando os compoñentes metálicos extremadamente grandes requiren escuadrar.
Amoladorasson modernas ferramentas de mecanizado que utilizan unha roda abrasiva para crear acabados finos ou cortes débiles. Dependendo do moedor específico, a roda abrasiva ou o produto móvese dun lado a outro para conseguir o acabado desexado. Os tipos de moedores inclúen moedores de cinta, moedores de banco, moedores cilíndricos, moedores de superficie e moedores de plantilla.
Amáquina brochadora, ou brocha, usa puntas de cincel altas para aplicar movementos de cizallamento e raspado lineais ao material dado. As brochas adoitan usarse para crear formas non circulares a partir de buracos que foron perforados previamente no metal. Tamén cortaron estrías e chaveiras en engrenaxes e poleas. As brochas rotativas son unha subsección única de máquinas de brocha, que se usan xunto cun torno para crear un movemento de corte horizontal e vertical simultáneo.
