Erros de mecanizado CNC 2
Erros causados pola deformación térmica do sistema de proceso A deformación térmica do sistema de proceso ten un gran impacto nos erros de mecanizado, especialmente en mecanizado de precisión e mecanizado grande, os erros de mecanizado causados pola deformación térmica ás veces poden representar o 50% do erro total da peza.
Axustar o erro en cada proceso de mecanizado, sempre ao sistema de proceso para realizar un tipo de traballo de axuste. Como o axuste non pode ser absolutamente preciso, prodúcese o erro de axuste. No sistema de proceso, a precisión da posición da peza de traballo e da ferramenta na máquina-ferramenta está garantida axustando a máquina-ferramenta, a ferramenta, o accesorio ou a peza de traballo. Cando a precisión orixinal da máquina-ferramenta, a ferramenta de corte, o accesorio e a peza en branco cumpren os requisitos tecnolóxicos sen ter en conta os factores dinámicos, o erro de axuste xoga un papel decisivo no erro de mecanizado.
Partes de erro de medición no proceso ou despois do proceso de medición, debido ao método de medición, a precisión da medición e a peza de traballo e os factores subxectivos e obxectivos afectan directamente a precisión da medición. 9, estrés interno sen forza externa e existen nas partes do estrés interno, chamado estrés interno. Unha vez que se xera a tensión interna sobre a peza de traballo, fará que a peza de traballo estea metálica nun estado inestable de alto potencial enerxético. Instintivamente transformarase a un estado estable de baixo potencial enerxético, acompañado de deformación, polo que a peza perda a súa precisión de procesamento orixinal.
As ferramentas no proceso de procesamento mecánico son moi importantes, son directamente e a calidade do procesamento e a precisión do procesamento están intimamente relacionadas, no rápido desenvolvemento da fabricación de procesamento na actualidade, unha variedade de novos materiais, novas tecnoloxías emerxen indefinidamente, a ferramenta do material e a tecnoloxía tamén está en constante cambio na actualización. Ante as crecentes esixencias de procesamento, como unha persoa mecanizada debe entender os tipos de ferramentas e os estándares de selección de ferramentas, hoxe BMT virá falar contigo: cales son os tipos de ferramentas no mecanizado? Como elixir unha ferramenta?
Cales son os tipos de ferramentas de corte no mecanizado?
1. Segundo a clasificación do material da ferramenta
Aceiro de alta velocidade: alta resistencia á flexión e resistencia ao impacto, boa traballabilidade.
Aliaxe dura: o método de deposición química de vapor revestido con carburo de titanio, nitruro de titanio, capa dura de alúmina ou capa dura composta, de xeito que o desgaste da ferramenta é baixo e longa vida útil.
2. Segundo o movemento de corte da clasificación da ferramenta
Ferramentas xerais: ferramentas de uso habitual, cepilladora, fresa, fresa para mandrinar, broca, escariador, escariador e serra.
Ferramentas de conformación: ferramenta de conformación de uso común, cepilladora de conformación, fresa de conformación, brocha, escariador cónico e todo tipo de ferramentas de procesamento de fíos.
Ferramentas de desenvolvemento: placa de cocción de uso común, formadora de engrenaxes, afeitadora de engrenaxes, cepilladora de engrenaxes cónicas e disco de fresa de engrenaxes cónicas, etc.
3. Segundo a clasificación das pezas de traballo da ferramenta
Integral: o filo de corte realízase no corpo da navalla.
Tipo de soldadura: soldar a folla ao corpo da navalla de aceiro
Suxeición mecánica: a folla está fixada no corpo do coitelo ou a cabeza do coitelo soldada está fixada no corpo do coitelo
