Fabricante profesional de pezas mecanizadas

Breve descrición:


  • Min. Cantidade de pedido:Min. 1 Unidade/Unidades.
  • Capacidade de subministración:1000-50000 unidades por mes.
  • Capacidade de xiro:φ1~φ400*1500mm.
  • Capacidade de fresado:1500*1000*800 mm.
  • Tolerancia:0,001-0,01 mm, tamén se pode personalizar.
  • Rugosidade:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., segundo a solicitude dos clientes.
  • Formatos de ficheiro:Admítense formatos CAD, DXF, STEP, PDF e outros.
  • Prezo FOB:Segundo o debuxo dos clientes e a cantidade de compra.
  • Tipo de proceso:Torneado, fresado, perforación, rectificado, pulido, corte WEDM, gravado con láser, etc.
  • Materiais dispoñibles:Aluminio, aceiro inoxidable, aceiro carbono, titanio, latón, cobre, aliaxe, plástico, etc.
  • Dispositivos de inspección:Todo tipo de dispositivos de proba Mitutoyo, CMM, proxector, indicadores, regras, etc.
  • Tratamento de superficie:Negrecemento por óxido, pulido, carburación, anodizado, cromado/zinc/níquel, chorro de area, gravado con láser, tratamento térmico, recubrimento en po, etc.
  • Mostra dispoñible:Aceptable, proporcionado nun prazo de 5 a 7 días hábiles segundo corresponda.
  • Embalaxe:Paquete adecuado para o transporte marítimo ou aeronáutico durante moito tempo.
  • Porto de carga:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., segundo a solicitude dos clientes.
  • Prazo de entrega:3-30 días hábiles segundo os diferentes requisitos despois de recibir o pagamento anticipado.
  • Detalle do produto

    Vídeo

    Etiquetas de produtos

    O seu fabricante de mecanizado de precisión

     

    MECANIZADO DE PRECISIÓN

    O mecanizado de precisión é un proceso no que a forma ou o rendemento da peza se modifica mediante a maquinaria de procesamento. Segundo o estado de temperatura da peza que se vai procesar, divídese en procesamento en frío e procesamento en quente. Normalmente, o procesamento a temperatura ambiente e non provoca cambios químicos ou de fase da peza de traballo, chámase procesamento en frío. Xeralmente, o procesamento a temperatura superior ou inferior á normal provocará o cambio químico ou de fase da peza, que se denomina procesamento térmico. O procesamento en frío pódese dividir en procesamento de corte e procesamento de presión segundo a diferenza nos métodos de procesamento. O procesamento térmico normalmente inclúe tratamento térmico, forxa, fundición e soldadura.

    Mecanizado de gran precisión
    Detalle de equipos de perforación CNC genéricos. Ilustración 3D.

    O procesamento de pezas de automóbil é a unidade que constitúe o conxunto do procesamento de pezas de automóbil e os produtos que serven para o procesamento de pezas de automóbil. Como base da industria do automóbil, as pezas de automóbil son factores necesarios para apoiar o desenvolvemento sostible e saudable da industria automotriz. En particular, o desenvolvemento independente e a innovación actual na industria automotriz que se está a levar a cabo con forza e en pleno desenvolvemento require un sistema de pezas forte para apoialo. As marcas independentes de vehículos e a innovación tecnolóxica requiren pezas e compoñentes como fundamento, e a innovación independente de pezas e compoñentes ten unha forte forza motriz para o desenvolvemento da industria do vehículo. Inflúen e interactúan entre si. Non hai unha marca independente de vehículos completos e un sistema de pezas forte. As capacidades de I+D e innovación da empresa son difíciles de explotar e, sen o apoio dun sistema de compoñentes fortes, será difícil que as marcas independentes se fagan máis grandes e fortes.

    As pezas refírense a pezas individuais que non se poden separar na maquinaria. Son os compoñentes básicos da máquina e a unidade básica no proceso de fabricación da máquina. O proceso de fabricación xeralmente non require un proceso de montaxe. Como mangas, arbustos, porcas, cigüeñais, láminas, engrenaxes, levas, corpos de bielas, cabezas de bielas, etc. Para o noso mecanizado de precisión, o procesamento é moi estrito e os procedementos de procesamento inclúen cortar dentro e fóra. Hai requisitos específicos de tamaño e precisión, como 1 mm máis ou menos micrómetros, etc. Se o tamaño é demasiado grande, perderase. Neste momento, é equivalente a un reprocesamento, lento e laborioso, e ás veces mesmo se desbota todo o material procesado. Isto provocou un aumento do custo e, ao mesmo tempo, as pezas son definitivamente inutilizables.

    Algúns equipos comúns non poden rematar o procesamento de moldes, como algunhas cavidades con pequenos ángulos R; os electrodos son procesados ​​por pulso eléctrico. Estes adoitan estar feitos de cobre ou grafito. O rápido desenvolvemento da tecnoloxía de fabricación de moldes converteuse nunha parte importante da tecnoloxía de fabricación moderna. A tecnoloxía moderna de fabricación de moldes está a desenvolverse na dirección de acelerar a condución de información, mellorando a flexibilidade de fabricación, a fabricación áxil e a integración do sistema. Manifesta-se especificamente na tecnoloxía CAD/CAM do molde, a tecnoloxía de prototipado rápido con láser do molde, a tecnoloxía de formación de precisión do molde e a tecnoloxía de procesamento de ultra-precisión do molde. O deseño do molde utiliza o método de elementos finitos e o método de elementos límite para levar a cabo o proceso de fluxo, arrefriamento e transferencia de calor. Desenvolveuse tecnoloxía de simulación dinámica, tecnoloxía CIMS de moldes, tecnoloxías de fabricación avanzadas como a tecnoloxía DNM de moldes e tecnoloxía de control numérico.

    Mecanizado BMT

    Outros produtos e exemplo de embalaxe

    22
    33

  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Envíanos a túa mensaxe:

    Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo

    Envíanos a túa mensaxe:

    Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo