Fabricante profesional de pezas mecanizadas

Descrición curta:


  • Min.Cantidade de pedido:Min.1 Unidade/Unidades.
  • Capacidade de subministración:1000-50000 unidades por mes.
  • Capacidade de xiro:φ1~φ400*1500mm.
  • Capacidade de fresado:1500*1000*800 mm.
  • Tolerancia:0,001-0,01 mm, tamén se pode personalizar.
  • Rugosidade:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., segundo a solicitude dos clientes.
  • Formatos de ficheiro:Admítense formatos CAD, DXF, STEP, PDF e outros.
  • Prezo FOB:Segundo o debuxo dos clientes e a cantidade de compra.
  • Tipo de proceso:Torneado, fresado, perforación, rectificado, pulido, corte WEDM, gravado con láser, etc.
  • Materiais dispoñibles:Aluminio, aceiro inoxidable, aceiro carbono, titanio, latón, cobre, aliaxe, plástico, etc.
  • Dispositivos de inspección:Todo tipo de dispositivos de proba Mitutoyo, CMM, proxector, indicadores, regras, etc.
  • Tratamento de superficie:Negrecemento por óxido, pulido, carburación, anodizado, cromado/zinc/níquel, chorro de area, gravado con láser, tratamento térmico, recubrimento en po, etc.
  • Mostra dispoñible:Aceptable, proporcionado nun prazo de 5 a 7 días hábiles segundo corresponda.
  • Embalaxe:Paquete adecuado para o transporte marítimo ou aeronáutico durante moito tempo.
  • Porto de carga:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., segundo a solicitude dos clientes.
  • Prazo de entrega:3-30 días hábiles segundo os diferentes requisitos despois de recibir o pagamento anticipado.
  • Detalle do produto

    Vídeo

    Etiquetas de produtos

    O seu fabricante de mecanizado de precisión

     

    MECANIZADO DE PRECISIÓN

    O mecanizado de precisión é un proceso no que a forma ou o rendemento da peza se modifica mediante a maquinaria de procesamento.Segundo o estado de temperatura da peza que se vai procesar, divídese en procesamento en frío e procesamento en quente.Normalmente, o procesamento a temperatura ambiente e non provoca cambios químicos ou de fase da peza de traballo, chámase procesamento en frío.Xeralmente, o procesamento a temperatura superior ou inferior á normal provocará o cambio químico ou de fase da peza, que se denomina procesamento térmico.O procesamento en frío pódese dividir en procesamento de corte e procesamento de presión segundo a diferenza nos métodos de procesamento.O procesamento térmico normalmente inclúe tratamento térmico, forxa, fundición e soldadura.

    Mecanizado de gran precisión
    Detalle de equipos de perforación CNC genéricos.Ilustración 3D.

    O procesamento de pezas de automóbil é a unidade que constitúe o conxunto do procesamento de pezas de automóbil e os produtos que serven para o procesamento de pezas de automóbil.Como base da industria do automóbil, as pezas de automóbil son factores necesarios para apoiar o desenvolvemento sostible e saudable da industria automotriz.En particular, o desenvolvemento independente e a innovación actual na industria automotriz que se está a levar a cabo con forza e en pleno desenvolvemento require un sistema de pezas forte para apoialo.As marcas independentes de vehículos e a innovación tecnolóxica requiren pezas e compoñentes como fundamento, e a innovación independente de pezas e compoñentes ten unha forte forza motriz para o desenvolvemento da industria do vehículo.Inflúen e interactúan entre si.Non hai unha marca independente de vehículos completos e un sistema de pezas forte.As capacidades de I+D e innovación da empresa son difíciles de explotar e, sen o apoio dun sistema de compoñentes fortes, será difícil que as marcas independentes se fagan máis grandes e fortes.

    As pezas refírense a pezas individuais que non se poden separar na maquinaria.Son os compoñentes básicos da máquina e a unidade básica no proceso de fabricación da máquina.O proceso de fabricación xeralmente non require un proceso de montaxe.Como mangas, arbustos, porcas, cigüeñais, láminas, engrenaxes, levas, corpos de bielas, cabezas de bielas, etc. Para o noso mecanizado de precisión, o procesamento é moi estrito e os procedementos de procesamento inclúen cortar dentro e fóra.Hai requisitos específicos de tamaño e precisión, como 1 mm máis ou menos micrómetros, etc. Se o tamaño é demasiado grande, perderase.Neste momento, é equivalente a un reprocesamento, lento e laborioso, e ás veces mesmo se desbota todo o material procesado.Isto provocou un aumento do custo e, ao mesmo tempo, as pezas son definitivamente inutilizables.

    Algúns equipos comúns non poden rematar o procesamento de moldes, como algunhas cavidades con pequenos ángulos R;os electrodos son procesados ​​por pulso eléctrico.Estes adoitan estar feitos de cobre ou grafito.O rápido desenvolvemento da tecnoloxía de fabricación de moldes converteuse nunha parte importante da tecnoloxía de fabricación moderna.A tecnoloxía moderna de fabricación de moldes está a desenvolverse na dirección de acelerar a condución de información, mellorando a flexibilidade de fabricación, a fabricación áxil e a integración do sistema.Manifesta-se especificamente na tecnoloxía CAD/CAM do molde, a tecnoloxía de prototipado rápido con láser do molde, a tecnoloxía de formación de precisión do molde e a tecnoloxía de procesamento de ultra-precisión do molde.O deseño do molde utiliza o método de elementos finitos e o método de elementos límite para levar a cabo o proceso de fluxo, arrefriamento e transferencia de calor.Desenvolveuse tecnoloxía de simulación dinámica, tecnoloxía CIMS de moldes, tecnoloxías de fabricación avanzadas como a tecnoloxía DNM de moldes e tecnoloxía de control numérico.

    Mecanizado BMT

    Outros produtos e exemplo de embalaxe

    22
    33

  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Envíanos a túa mensaxe:

    Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo

    Envíanos a túa mensaxe:

    Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo