Tubos e tubos sen costura de titanio
Gr1, Gr 2, Gr 3 son todos titanio puro industrial.Teñen altas propiedades mecánicas, excelente rendemento de estampación e pódense soldar en varias formas.A resistencia da unión soldada pode alcanzar o 90% da resistencia do metal base e o rendemento de corte é bo.O tubo de titanio ten unha alta resistencia á corrosión ao cloruro, sulfuro e amoníaco.A resistencia á corrosión do titanio na auga do mar é maior que a das aliaxes de aluminio, o aceiro inoxidable e as aliaxes a base de níquel.O titanio tamén é resistente ao impacto da auga.
A aliaxe de titanio úsase principalmente para a produción de compoñentes de compresores de motores de avións, seguidos das pezas estruturais de foguetes, mísiles e avións de alta velocidade.A mediados da década de 1960, o titanio e as súas aliaxes utilizáronse na industria en xeral para fabricar electrodos na industria da electrólise, condensadores en centrais eléctricas, quentadores para refino de petróleo e desalinización de auga de mar e dispositivos de control da contaminación ambiental.O titanio e as súas aliaxes convertéronse nunha especie de materiais estruturais resistentes á corrosión.Ademais, tamén se usa na produción de materiais de almacenamento de hidróxeno e aliaxes con memoria de forma.
En comparación con outros materiais metálicos, a aliaxe de titanio ten as seguintes vantaxes:
- Alta resistencia específica (resistencia á tracción/densidade), a resistencia á tracción pode alcanzar os 100 ~ 140 kgf/mm2 e a densidade é só do 60% do aceiro.
- A temperatura media ten unha boa resistencia, a temperatura de uso é varios centos de graos superior á da aliaxe de aluminio, aínda pode manter a resistencia necesaria a temperatura media e pode funcionar durante moito tempo a unha temperatura de 450 ~ 500 ℃.
- Boa resistencia á corrosión.Unha película de óxido uniforme e densa fórmase inmediatamente na superficie do titanio na atmosfera, que ten a capacidade de resistir a corrosión por varios medios.Xeralmente, o titanio ten unha boa resistencia á corrosión en medios oxidantes e neutros, e ten unha mellor resistencia á corrosión en auga de mar, cloro húmido e solucións de cloruro.Pero nos medios redutores, como o ácido clorhídrico e outras solucións, a resistencia á corrosión do titanio é pobre.
- As aliaxes de titanio con bo rendemento a baixa temperatura e elementos intersticiais extremadamente baixos, como Gr7, poden manter un certo grao de plasticidade a -253 ℃.
- O módulo de elasticidade é baixo, a condutividade térmica é pequena e non é ferromagnético.
Os tubos soldados de titanio BMT e os tubos soldados de aliaxe de titanio son producidos por unha serie de procesos tecnolóxicos, como tecnoloxía de moldaxe en frío ou en quente, tecnoloxía de soldadura, probas de corrente de Foucault, probas de ultrasóns, etc. espesor uniforme, lonxitude libre, boa concentricidade do diámetro interno e externo e protección ambiental do seu proceso de produción.
Xunto coa mellora da nosa tecnoloxía de soldadura de titanio, BMT conseguiu unha alta eficiencia, gran cantidade de material de tubo de titanio soldado de alta precisión.Coa nosa produción anual de 500 toneladas e vendas en todo o mundo, BMT converteuse con éxito nun dos fabricantes e exportadores de tubos soldados de titanio perfectos en China.
O tubo de titanio soldado resistente á corrosión BMT ten unha alta resistencia específica e aplicouse amplamente a varias industrias, que abarcan petróleo e gas, química, offshore, construción naval, enxeñería oceánica, aeroespacial, medicina, alimentación, xeración de enerxía eléctrica, etc.
Rango de tamaño de tubos e tubos sen costura de titanio:
Tamaño mínimo: 6" x Sch5S~Sch80S
Tamaño máximo: 78" x Sch10S~Shc160
Estándar: ASME/ASTM SB/B337, ASME/ASTM SB/B862
Os tamaños de programación axústanse a ANSI/ASME B36.19M (para tamaños "S") ou B36.10 (para tamaños que non sexan S)
Composición química do material dispoñible:
Propiedades mecánicas do material dispoñible:
Proba de inspección:
- Análise da composición química
- Proba de propiedades mecánicas
- Ensaio de tracción
- Proba de flaring
- Proba de aplanamento
- Proba de flexión
- Ensaio hidroestático
- Proba neumática (proba de presión de aire baixo a auga)
- Proba NDT
- Proba de correntes de Foucault
- Proba de ultrasóns
- Proba LDP
- Proba de ferroxilo
Produtividade (cantidade máxima e mínima de pedido):Ilimitado, segundo orde.
Prazo de entrega:O prazo xeral de entrega é de 30 días.Non obstante, depende do importe do pedido segundo a orde.
Transporte:A forma xeral de transporte é por Mar, Aéreo, Exprés, Tren, que serán seleccionados polos clientes.
Embalaxe:
- Os extremos dos tubos deben ser protexidos con tapas de plástico ou cartón.
- Todos os accesorios deben ser embalados para protexer os extremos e o paramento.
- Todos os demais produtos serán embalados con almofadas de escuma e envases de plástico e caixas de madeira compensada.
- Calquera madeira utilizada para o embalaxe debe ser axeitada para evitar a contaminación polo contacto cos equipos de manipulación.
