Mecanizado CNC Procesamento mecánico
Prevención e control de vibracións do procesado mecánico
Eliminar ou debilitar as condicións que producen vibracións de mecanizado; Mellorar as características dinámicas do sistema de proceso para mellorar a estabilidade do sistema de proceso usando unha variedade de dispositivos de amortiguación de vibracións
Describe brevemente as principais diferenzas e aplicacións das tarxetas de proceso, tarxetas de proceso e tarxetas de proceso no mecanizado.
1) Tarxeta de proceso: mediante o método de procesamento ordinario de produción de pequenos lotes únicos.
2) Tarxeta de tecnoloxía de procesamento mecánico: produción por lotes.
3) Tarxeta de proceso: o tipo de produción en masa require unha organización estrita e meticulosa.
Principio aproximado de selección de referencia? Principio de selección fina de benchmark?
Referencia bruta:
1. O principio de garantir os requisitos de posición mutua;
2. O principio de garantir a distribución razoable da asignación de mecanizado da superficie de mecanizado;
3. O principio de suxeición conveniente da peza de traballo;
4. O principio de que os datos groseiros non deben ser reutilizados en xeral
Punto de referencia fino:
1. Principio de superposición de datos;
2. Principio de referencia unificado;
3. Principio de referencia mutua;
4. Principio de referencia de autoservizo;
5. Principio doado de suxeitar.
Cales son os principios da secuencia de procesos?
a) Primeiro procesar o nivel de referencia, e despois procesar outras superficies;
b) Na metade dos casos, primeiro se procesa a superficie e despois o burato;
c) A superficie principal é procesada primeiro e a secundaria despois;
d) Organice primeiro o proceso de desbaste e despois o proceso de acabado.
Como dividir a fase de procesamento? Cales son os beneficios de dividir as fases de procesamento?
División de fase de procesamento:
1) Fase de mecanizado en bruto
2) Etapa de semiacabado
3) Fase de remate
4) Etapa de acabado de precisión
Pode garantir o tempo suficiente para eliminar a deformación térmica e a tensión residual causada polo mecanizado en bruto, para mellorar a precisión do mecanizado posterior. Ademais, na fase de procesamento en bruto atopados defectos en branco non teñen que ser procesados na seguinte fase de procesamento, para evitar o desperdicio. Ademais, o uso razoable de equipos, máquinas-ferramentas de baixa precisión para mecanizado en bruto máquinas-ferramentas de precisión para o acabado, a fin de manter o nivel de precisión das máquinas-ferramentas de precisión; Disposición razoable dos recursos humanos, traballadores de alta tecnoloxía especializados en procesamento de precisión ultra-precisión, que é moi importante para garantir a calidade dos produtos, mellorar o nivel de tecnoloxía.
