Dificultades de mecanizado de titanio

Dificultades no mecanizado de titanio Imaxe destacada

Descrición curta:

Cantidade mínima de pedido:Mín. 1 peza/pezas.

Capacidade de subministración:1000-50000 pezas ao mes.

Capacidade de xiro:φ1~φ400*1500 mm.

Capacidade de moenda:1500*1000*800 mm.

Tolerancia:0,001-0,01 mm, isto tamén se pode personalizar.

Rugosidade:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., segundo a solicitude dos clientes.

Formatos de ficheiro:Acéptanse os formatos CAD, DXF, STEP, PDF e outros.

Prezo FOB:Segundo o debuxo dos clientes e a cantidade de compra.

Tipo de proceso:Torneado, fresado, perforación, rectificado, pulido, corte WEDM, gravado láser, etc.

Materiais dispoñibles:Aluminio, aceiro inoxidable, aceiro ao carbono, titanio, latón, cobre, aliaxe, plástico, etc.

Dispositivos de inspección:Todo tipo de dispositivos de proba Mitutoyo, CMM, proxectores, calibres, regras, etc.

Tratamento de superficies:Negreamento con óxido, pulido, carburización, anodizado, cromado/cincado/níquel, chorro de area, gravado con láser, tratamento térmico, revestimento en po, etc.

Mostra dispoñible:Aceptable, proporcionado nun prazo de 5 a 7 días hábiles, segundo corresponda.

Embalaxe:Paquete axeitado para transporte navegable ou aeronaval a longo prazo.

Porto de carga:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., segundo a solicitude dos clientes.

Prazo de entrega:3-30 días hábiles segundo os diferentes requisitos despois de recibir o pago anticipado.

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Vídeo

Etiquetas do produto

Dificultades de mecanizado de titanio

(1) O coeficiente de deformación é pequeno:

Esta é unha característica relativamente obvia no mecanizado de materiais de aliaxe de titanio. No proceso de corte, a área de contacto entre a lasca e a cara de incidencia é demasiado grande, e o percorrido da lasca na cara de incidencia da ferramenta é moito maior que o do material xeral. Un desprazamento tan prolongado provocará un desgaste grave da ferramenta e tamén se produce fricción durante o desprazamento, o que aumenta a temperatura da ferramenta.

(2) Temperatura de corte elevada:

Por unha banda, o pequeno coeficiente de deformación mencionado anteriormente levará a unha parte do aumento da temperatura. O aspecto principal da alta temperatura de corte no proceso de corte de aliaxe de titanio é que a condutividade térmica da aliaxe de titanio é moi pequena e a lonxitude do contacto entre a lasca e a cara de incidencia da ferramenta é curta.

Baixo a influencia destes factores, a calor xerada durante o proceso de corte é difícil de transmitir cara a fóra e acumúlase principalmente preto da punta da ferramenta, o que provoca que a temperatura local sexa demasiado alta.

(3) A condutividade térmica da aliaxe de titanio é moi baixa:

A calor xerada polo corte non se disipa facilmente. O proceso de torneado da aliaxe de titanio é un proceso de grandes tensións e deformacións, o que xerará moita calor, e a alta calor xerada durante o procesamento non se pode difundir eficazmente. Na lámina, a temperatura aumenta bruscamente, a lámina abrandase e o desgaste da ferramenta acelérase.

A resistencia específica dos produtos de aliaxe de titanio é moi alta entre os materiais estruturais metálicos. A súa resistencia é comparable á do aceiro, pero o seu peso é só o 57 % do do aceiro. Ademais, as aliaxes de titanio teñen as características de baixa gravidade específica, alta resistencia térmica, boa estabilidade térmica e resistencia á corrosión, pero os materiais de aliaxe de titanio son difíciles de cortar e teñen unha baixa eficiencia de procesamento. Polo tanto, como superar a dificultade e a baixa eficiencia do procesamento das aliaxes de titanio sempre foi un problema urxente que hai que resolver.