Diferentes tipos de moedas

Breve descrición:


  • Min. Cantidade de pedido:Min. 1 Unidade/Unidades.
  • Capacidade de subministración:1000-50000 unidades por mes.
  • Capacidade de xiro:φ1~φ400*1500mm.
  • Capacidade de fresado:1500*1000*800 mm.
  • Tolerancia:0,001-0,01 mm, tamén se pode personalizar.
  • Rugosidade:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., segundo a solicitude dos clientes.
  • Formatos de ficheiro:Admítense formatos CAD, DXF, STEP, PDF e outros.
  • Prezo FOB:Segundo o debuxo dos clientes e a cantidade de compra.
  • Tipo de proceso:Torneado, fresado, perforación, rectificado, pulido, corte WEDM, gravado con láser, etc.
  • Materiais dispoñibles:Aluminio, aceiro inoxidable, aceiro carbono, titanio, latón, cobre, aliaxe, plástico, etc.
  • Dispositivos de inspección:Todo tipo de dispositivos de proba Mitutoyo, CMM, proxector, indicadores, regras, etc.
  • Tratamento de superficie:Negrecemento por óxido, pulido, carburación, anodizado, cromado/zinc/níquel, chorro de area, gravado con láser, tratamento térmico, recubrimento en po, etc.
  • Mostra dispoñible:Aceptable, proporcionado nun prazo de 5 a 7 días hábiles segundo corresponda.
  • Embalaxe:Paquete adecuado para o transporte marítimo ou aeronáutico durante moito tempo.
  • Porto de carga:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., segundo a solicitude dos clientes.
  • Prazo de entrega:3-30 días hábiles segundo os diferentes requisitos despois de recibir o pagamento anticipado.
  • Detalle do produto

    Vídeo

    Etiquetas de produtos

    Diferentes tipos de moedas

    Mecanizado CNC 4

    1. Segundo o abrasivo utilizado, pódese dividir en abrasivos ordinarios (corindón, carburo de silicio, etc.) abrasivos naturais super abrasivos (diamante, nitruro de boro cúbico, etc.) abrasivos;

    2. Segundo a forma, pódese dividir en moa plana, moa bisel, moa cilíndrica, moa de copa, moa de disco, etc;

    3. Pódese dividir en moa de cerámica, moa de resina, moa de goma,mola de metal, etc segundo o vínculo. Os parámetros característicos da moa inclúen principalmente abrasivo, viscosidade, dureza, unión, forma, tamaño, etc.

     

     

    Dado que a moa adoita funcionar a alta velocidade, unha proba de rotación (para asegurarse de que a moa non se rompe á maior velocidade de traballo) e unha proba de equilibrio estático (para evitar vibracións dea máquina ferramenta durante o seu funcionamento) debe realizarse antes do uso. Despois de que a moa funcione durante un período de tempo, deberase recortar para restaurar o rendemento de moenda e a xeometría correcta.

    Mecanizado-2
    Torneado-fresadora CNC

     

     

    Use a seguridade da moa

    Contraer o proceso de instalación

    Durante a instalación, comprobarase primeiro a seguridade e a calidade da moa. O método é tocar o lado da moa cun martelo de nailon (ou unha pluma). Se o son é claro, está ben.

    (1) Problema de posicionamento

    Onde está instalado o moedor é a primeira pregunta que debemos ter en conta noproceso de instalación. Só cando se selecciona unha localización razoable e adecuada, podemos realizar outros traballos. Prohíbese instalar a rectificadora directamente fronte aos equipamentos e operadores próximos ou por onde a miúdo pasen persoas. Xeralmente, un taller grande debe estar equipado cunha sala de moa dedicada. Se é realmente imposible configurar unha sala de máquinas de moenda dedicada debido á limitación do terreo da planta, instalarase un deflector de protección cunha altura non inferior a 1,8 m na parte frontal da máquina de moenda, e o deflector debe ser instalado. firme e eficaz.

    costume
    mecanizado-stock

    (2) Problema de equilibrio

    O desequilibrio da moa é causado principalmente pola imprecisiónfabricacióne instalación da mola, o que fai que o centro de gravidade da mola non coincida co eixe rotativo. O dano causado polo desequilibrio móstrase principalmente en dous aspectos. Por unha banda, cando a moa xira a gran velocidade, provoca vibracións, o que é fácil de causar marcas de vibración poligonais na superficie da peza; Por outra banda, o desequilibrio acelera a vibración do fuso e o desgaste do rodamento, o que pode provocar a fractura da mola, ou mesmo provocar accidentes. Polo tanto, é necesario que o equilibrio estático se realice primeiro despois de instalar o portabrocas no edificio de oficinas de area cunha rectitud superior ou igual a 200 mm. O equilibrio estático repetirase cando se modifique a moa ou se atope desequilibrada durante o traballo.

    CNC+pezas mecanizadas
    pezas de titanio
    capacidades-cncmecanizado

  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Envíanos a túa mensaxe:

    Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo

    Envíanos a túa mensaxe:

    Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo