Razóns da dificultade de procesar aliaxes de titanio

Descrición curta:

Cantidade mínima de pedido:Mín. 1 peza/pezas.

Capacidade de subministración:1000-50000 pezas ao mes.

Capacidade de xiro:φ1~φ400*1500 mm.

Capacidade de moenda:1500*1000*800 mm.

Tolerancia:0,001-0,01 mm, isto tamén se pode personalizar.

Rugosidade:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., segundo a solicitude dos clientes.

Formatos de ficheiro:Acéptanse os formatos CAD, DXF, STEP, PDF e outros.

Prezo FOB:Segundo o debuxo dos clientes e a cantidade de compra.

Tipo de proceso:Torneado, fresado, perforación, rectificado, pulido, corte WEDM, gravado láser, etc.

Materiais dispoñibles:Aluminio, aceiro inoxidable, aceiro ao carbono, titanio, latón, cobre, aliaxe, plástico, etc.

Dispositivos de inspección:Todo tipo de dispositivos de proba Mitutoyo, CMM, proxectores, calibres, regras, etc.

Tratamento de superficies:Negreamento con óxido, pulido, carburización, anodizado, cromado/cincado/níquel, chorro de area, gravado con láser, tratamento térmico, revestimento en po, etc.

Mostra dispoñible:Aceptable, proporcionado nun prazo de 5 a 7 días hábiles, segundo corresponda.

Embalaxe:Paquete axeitado para transporte navegable ou aeronaval a longo prazo.

Porto de carga:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., segundo a solicitude dos clientes.

Prazo de entrega:3-30 días hábiles segundo os diferentes requisitos despois de recibir o pago anticipado.

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Vídeo

Etiquetas do produto

Dificultades de mecanizado de titanio

A condutividade térmica da aliaxe de titanio é pequena, polo que a temperatura de corte é moi alta ao procesar a aliaxe de titanio. Nas mesmas condicións, a temperatura de corte do procesamento de TC4[i] é máis do dobre que a do aceiro n.º 45, e a calor xerada durante o procesamento ten dificultades para pasar a través da peza. Liberación; a calor específica da aliaxe de titanio é pequena e a temperatura local aumenta rapidamente durante o procesamento. Polo tanto, a temperatura da ferramenta é moi alta, a punta da ferramenta desgástase bruscamente e a vida útil redúcese.

O baixo módulo elástico da aliaxe de titanio[ii] fai que a superficie mecanizada sexa propensa ao retroceso elástico, especialmente o mecanizado de pezas de paredes finas é máis grave, o que facilita a causa dunha forte fricción entre o flanco e a superficie mecanizada, o que pode desgastar a ferramenta e provocar lascas.

A aliaxe de titanio ten unha forte actividade química e interactúa facilmente co osíxeno, o hidróxeno e o nitróxeno a altas temperaturas, o que aumenta a súa resistencia e reduce a súa plasticidade. A capa rica en osíxeno formada durante o quecemento e o forxado dificulta o mecanizado.

Principios de mecanizado de materiais de aliaxe de titanio [1-3]

No proceso de mecanizado, o material da ferramenta seleccionado, as condicións de corte e o tempo de corte afectarán a eficiencia e a economía do corte de aliaxe de titanio.

1. Escolla un material de ferramenta razoable

De acordo coas propiedades, os métodos de procesamento e as condicións técnicas de procesamento dos materiais de aliaxe de titanio, os materiais das ferramentas deben seleccionarse de forma razoable. O material da ferramenta debe seleccionarse de uso máis común, baixo prezo, boa resistencia ao desgaste, alta dureza térmica e tenacidade suficiente.

2. Mellorar as condicións de corte

A rixidez do sistema máquina-fixación-ferramenta é mellor. A folgura de cada parte da máquina-ferramenta debe axustarse ben e a desviación radial do fuso debe ser pequena. O traballo de suxeición da fixación debe ser firme e ríxido dabondo. A parte de corte da ferramenta debe ser o máis curta posible e o grosor do filo de corte debe aumentarse tanto como sexa posible cando a tolerancia á viruta sexa suficiente para mellorar a resistencia e a rixidez da ferramenta.

3. Tratamento térmico axeitado do material procesado

As propiedades e a estrutura metalográfica dos materiais de aliaxe de titanio modifícanse mediante tratamento térmico [iii], para mellorar a maquinabilidade dos materiais.

4. Escolle unha cantidade de corte razoable

A velocidade de corte debe ser baixa. Debido a que a velocidade de corte ten unha gran influencia na temperatura do filo de corte, canto maior sexa a velocidade de corte, maior será o aumento da temperatura do filo de corte, e a temperatura do filo de corte afecta directamente á vida útil da ferramenta, polo que é necesario escoller a velocidade de corte axeitada.