Procedementos Operativos de Mecanizado Mecánico

Breve descrición:

Min. Cantidade de pedido:Min. 1 Unidade/Unidades.

Capacidade de subministración:1000-50000 unidades por mes.

Capacidade de xiro:φ1~φ400*1500mm.

Capacidade de fresado:1500*1000*800 mm.

Tolerancia:0,001-0,01 mm, tamén se pode personalizar.

Rugosidade:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., segundo a solicitude dos clientes.

Formatos de ficheiro:Admítense formatos CAD, DXF, STEP, PDF e outros.

Prezo FOB:Segundo o debuxo dos clientes e a cantidade de compra.

Tipo de proceso:Torneado, fresado, perforación, rectificado, pulido, corte WEDM, gravado con láser, etc.

Materiais dispoñibles:Aluminio, aceiro inoxidable, aceiro carbono, titanio, latón, cobre, aliaxe, plástico, etc.

Dispositivos de inspección:Todo tipo de dispositivos de proba Mitutoyo, CMM, proxector, indicadores, regras, etc.

Tratamento de superficie:Negrecemento por óxido, pulido, carburación, anodizado, cromado/zinc/níquel, chorro de area, gravado con láser, tratamento térmico, recubrimento en po, etc.

Mostra dispoñible:Aceptable, proporcionado nun prazo de 5 a 7 días hábiles segundo corresponda.

Embalaxe:Paquete adecuado para o transporte marítimo ou aeronáutico durante moito tempo.

Porto de carga:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., segundo a solicitude dos clientes.

Prazo de entrega:3-30 días hábiles segundo os diferentes requisitos despois de recibir o pagamento anticipado.

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Vídeo

Etiquetas de produtos

Procedementos Operativos de Mecanizado Mecánico

Pasos de implantación

Todos os operarios que utilicen diversos tipos de maquinaria deberán recibir formación técnica de seguridade e superar o exame antes de poder incorporarse ao seu posto de traballo.

Antes da Operación

Use estrictamente equipos de protección segundo a normativa antes do traballo, non se permite atar os puños, as bufandas e as luvas e as traballadoras deben levar sombreiro cando falen. O operador debe colocarse no repousapés.

Os parafusos, os límites de viaxe, os sinais, os dispositivos de protección de seguridade (seguro), as pezas de transmisión mecánica, as pezas eléctricas e os puntos de lubricación de cada parte deben ser inspeccionados rigorosamente e só se poden iniciar despois de que se confirme que son fiables.

A tensión de seguridade para todo tipo de aplicacións de iluminación de máquina-ferramenta non debe superar os 36 voltios.

En Operación

Os traballadores, as abrazadeiras, as ferramentas e as pezas de traballo deben estar firmemente suxeitas. Todo tipo de máquinas-ferramentas deberían estar en ralentí a baixa velocidade despois de conducir, e despois pódese iniciar a operación oficial despois de que todo sexa normal.

Prohíbese colocar ferramentas e outras cousas sobre a superficie da vía da máquina ferramenta e a mesa de traballo. Non está permitido eliminar as limaduras de ferro coa man, e para a limpeza deben usarse ferramentas especiais.

Antes de poñer en marcha a máquina, observe a dinámica circundante. Despois de que a máquina-ferramenta se inicie, colóquese nunha posición segura para evitar as partes móbiles da máquina-ferramenta e as salpicaduras de limaduras de ferro.

Durante o funcionamento de varios tipos de máquinas-ferramenta, non está permitido axustar o mecanismo de cambio de velocidade ou a carreira. Non se permite tocar a superficie de traballo da parte de transmisión, a peza en movemento, a ferramenta, etc. durante o procesamento. Non se permite medir ningún tamaño durante a operación. A parte de transmisión da máquina-ferramenta transmite ou leva ferramentas e outros elementos.

Cando se atopa un ruído anormal, a máquina debe deterse inmediatamente para realizar o mantemento e non se debe forzar ou funcionar con enfermidades e non se permite sobrecargar a máquina ferramenta.

Durante o procesamento de cada parte da máquina, implementar rigorosamente a disciplina do proceso, ver os debuxos, ver claramente os puntos de control, a rugosidade e os requisitos técnicos das pezas relevantes de cada parte e determinar os procedementos de procesamento das pezas.

A máquina debe pararse ao axustar a velocidade, a carreira, a suxeitar a peza e a ferramenta e limpar a máquina. Non está permitido abandonar o posto de traballo cando a máquina-ferramenta estea en marcha. Cando quere saír por algún motivo, debe parar e cortar a fonte de alimentación.