Procedementos operativos de mecanizado mecánico 2
Despois da operación
As materias primas que se van procesar e os produtos acabados, semielaborados e residuos deberán apilarse no lugar designado e manterse intactos e en bo estado de todo tipo de ferramentas e ferramentas de corte.
Despois da operación, debe cortarse a alimentación, retirar a ferramenta, colocar as asas de cada parte en posición neutra e bloquear a caixa de interruptores.
O equipo de limpeza é hixiénico, límpanse as limaduras de ferro e os carrís guía están cheos de aceite lubricante para evitar a corrosión.
Especificación do proceso
A especificación do proceso de mecanizado é un dos documentos do proceso que especifica o proceso de mecanizado e os métodos de operación das pezas. Despois da aprobación, úsase para guiar a produción. A especificación do proceso de mecanizado inclúe xeralmente os seguintes contidos: a ruta do proceso de procesamento da peza, o contido específico de cada proceso e os equipos e equipos de proceso utilizados, os elementos de inspección e métodos de inspección da peza, a cantidade de corte, a cota de tempo, etc.
Pasos para elaborar unha especificación do proceso
1) Calcula o programa de produción anual e determina o tipo de produción.
2) Analizar debuxos de pezas e debuxos de conxunto de produtos e realizar análises de procesos sobre pezas.
3) Seleccione o espazo en branco.
4) Formular a ruta do proceso.
5) Determine a tolerancia de mecanizado de cada proceso, e calcule o tamaño e a tolerancia do proceso.
6) Determinar os equipamentos e ferramentas, accesorios, ferramentas de medida e ferramentas auxiliares empregadas en cada proceso.
7) Determinar a cantidade de corte e a cota de horas de traballo.
8) Determinar os requisitos técnicos e os métodos de inspección de cada proceso principal.
9) Cubrir o documento de manualidades.
No proceso de formulación da normativa de procesos adoita ser necesario axustar o contido que se determinou inicialmente para mellorar os beneficios económicos. No proceso de implantación da normativa de procesos poden producirse situacións inesperadas, como cambios nas condicións de produción, introdución de novas tecnoloxías e novos procesos, aplicación de novos materiais e equipamentos avanzados, etc., que requiren unha revisión e mellora oportunas. da normativa de procesos. .