Varias técnicas de procesamento de metais

Descrición curta:

Min.Cantidade de pedido:Min.1 Unidade/Unidades.

Capacidade de subministración:1000-50000 unidades por mes.

Capacidade de xiro:φ1~φ400*1500mm.

Capacidade de fresado:1500*1000*800 mm.

Tolerancia:0,001-0,01 mm, tamén se pode personalizar.

Rugosidade:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., segundo a solicitude dos clientes.

Formatos de ficheiro:Admítense formatos CAD, DXF, STEP, PDF e outros.

Prezo FOB:Segundo o debuxo dos clientes e a cantidade de compra.

Tipo de proceso:Torneado, fresado, perforación, rectificado, pulido, corte WEDM, gravado con láser, etc.

Materiais dispoñibles:Aluminio, aceiro inoxidable, aceiro carbono, titanio, latón, cobre, aliaxe, plástico, etc.

Dispositivos de inspección:Todo tipo de dispositivos de proba Mitutoyo, CMM, proxector, indicadores, regras, etc.

Tratamento de superficie:Negrecemento por óxido, pulido, carburación, anodizado, cromado/zinc/níquel, chorro de area, gravado con láser, tratamento térmico, recubrimento en po, etc.

Mostra dispoñible:Aceptable, proporcionado nun prazo de 5 a 7 días hábiles segundo corresponda.

Embalaxe:Paquete adecuado para o transporte marítimo ou aeronáutico durante moito tempo.

Porto de carga:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., segundo a solicitude dos clientes.

Prazo de entrega:3-30 días hábiles segundo os diferentes requisitos despois de recibir o pagamento anticipado.

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Vídeo

Etiquetas de produtos

Varias técnicas de procesamento de metais

Proceso de traballo de fresadoras e perforadoras CNC de alta precisión na fábrica de metal, proceso de traballo na industria siderúrxica.

É imposible cubrir todas estas técnicas nun mesmo artigo.Escolleremos seis deles e explicaremos cales son, as súas respectivas ferramentas e posibles casos de uso.

Marcado metálico

O marcado directo de pezas é unha gama de técnicas para o marcado permanente sobre metal para a trazabilidade de pezas, a etiquetaxe de pezas industriais, a decoración ou calquera outra finalidade.O metal foi marcado desde que os humanos comezaron a usar ferramentas metálicas como machados e lanzas, e o marcado metálico é tan antigo como a invención da tecnoloxía de fundición.Non obstante, a tecnoloxía actual avanzou ata un nivel que permite aos humanos crear marcas complexas con alta precisión para calquera produto imaxinable.O marcado pódese conseguir mediante unha variedade de técnicas, incluíndo gravado, gravado, fundición a presión, estampación, gravado e moenda.

Gravado metálico

O gravado é unha técnica utilizada principalmente para gravar patróns, palabras, debuxos ou códigos en superficies metálicas para obter produtos con marcas permanentes, ou para utilizar metal gravado para imprimir gravados en papel.O gravado utiliza principalmente dous medios técnicos: o gravado láser e o mecánico.Aínda que a tecnoloxía láser xa é moi versátil e fácil de usar, ofrécenos o proceso de gravado metálico de máxima calidade porque está asistido por ordenador e pre-ordena con precisión varias superficies para obter os mellores resultados de gravado.O gravado mecánico pódese facer a man, ou mediante pantógrafos ou máquinas CNC máis fiables.A tecnoloxía de gravado metálico pódese utilizar para: xoias personalizadas, artes plásticas, imaxe láser de fotopolímero, tecnoloxía de marcado industrial, gravado de trofeos de competicións deportivas, fabricación de placas de impresión, etc.

Estampación metálica

A estampación metálica non é un proceso subtractivo.É o uso de moldes para dobrar chapas metálicas en varias formas.Os utensilios domésticos cos que entramos en contacto, como potas, culleres, potas e pratos, están estampados.As prensas de perforación tamén se usan para fabricar materiais de teito, equipos médicos, pezas de máquinas e incluso moedas.Os seus produtos son amplamente utilizados nas industrias médica, electrónica, eléctrica, automotriz, militar, HVAC, farmacéutica, comercial e de fabricación de maquinaria.

Existen dous tipos de máquinas de estampación de metal: mecánicas e hidráulicas.As follas de aceiro inoxidable, aluminio, cinc e cobre son normalmente fundidas, perforadas e cortadas en obxectos tridimensionais por estas máquinas.Teñen unha rotación de produtos moi elevada debido á súa relativa facilidade de procesamento.As prensas de perforación pódense dispor en tándem para procesar material metálico, utilizando diferentes operacións de pasos para convertelas finalmente en pezas acabadas e separalas da liña de procesamento.

As prensas son versátiles e capaces de producir unha gran variedade de produtos.Estes produtos veñen en diferentes tamaños e deseños, e a maioría son para uso industrial.Normalmente, pode simplemente enviar a mostra e a chapa a unha empresa que faga estampación de metal e obter o que quere.

Grabado metálico

O gravado pódese conseguir mediante procesos fotoquímicos ou láser.O gravado con láser é actualmente unha tecnoloxía popular.Co paso do tempo, esta tecnoloxía desenvolveuse de forma exponencial.Refírese ao gravado de alta precisión mediante o uso dun feixe de luz amplificado coherentemente sobre unha superficie metálica.O láser é a forma máis limpa de gravar marcas porque non implica o uso de reactivos agresivos nin un proceso de perforación ou moenda ruidoso.Simplemente usa un raio láser para vaporizar o material tal e como lle indica un programa informático para crear imaxes ou texto precisos.Debido ao continuo avance da tecnoloxía, o seu tamaño foi cada vez máis pequeno, e os investigadores ou afeccionados ao láser agora tamén poden comprar equipos láser novos e máis baratos.

Grabado Químico

O gravado químico é o proceso de expoñer unha parte dunha folla de metal a un ácido (ou gravador) forte para cortar nela un patrón e crear unha forma deseñada nunha ranura (ou corte) no metal.É esencialmente un proceso subtractivo, que utiliza a química de grabado para producir pezas metálicas complexas e de alta precisión.No gravado metálico básico, a superficie metálica está cuberta cun revestimento especial resistente ao ácido, as partes do revestimento son raspadas a man ou mecánicamente e o metal colócase nun baño de reactivo ácido forte.O ácido ataca as pezas metálicas descubertas polo revestimento, deixando o mesmo patrón que as raspaduras do revestimento, e finalmente elimina e limpa a peza de traballo.