Máquina rectificadora

Breve descrición:

Min. Cantidade de pedido:Min. 1 Unidade/Unidades.

Capacidade de subministración:1000-50000 unidades por mes.

Capacidade de xiro:φ1~φ400*1500mm.

Capacidade de fresado:1500*1000*800 mm.

Tolerancia:0,001-0,01 mm, tamén se pode personalizar.

Rugosidade:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., segundo a solicitude dos clientes.

Formatos de ficheiro:Admítense formatos CAD, DXF, STEP, PDF e outros.

Prezo FOB:Segundo o debuxo dos clientes e a cantidade de compra.

Tipo de proceso:Torneado, fresado, perforación, rectificado, pulido, corte WEDM, gravado con láser, etc.

Materiais dispoñibles:Aluminio, aceiro inoxidable, aceiro carbono, titanio, latón, cobre, aliaxe, plástico, etc.

Dispositivos de inspección:Todo tipo de dispositivos de proba Mitutoyo, CMM, proxector, indicadores, regras, etc.

Tratamento de superficie:Negrecemento por óxido, pulido, carburación, anodizado, cromado/zinc/níquel, chorro de area, gravado con láser, tratamento térmico, recubrimento en po, etc.

Mostra dispoñible:Aceptable, proporcionado nun prazo de 5 a 7 días hábiles segundo corresponda.

Embalaxe:Paquete adecuado para o transporte marítimo ou aeronáutico durante moito tempo.

Porto de carga:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., segundo a solicitude dos clientes.

Prazo de entrega:3-30 días hábiles segundo os diferentes requisitos despois de recibir o pagamento anticipado.

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Vídeo

Etiquetas de produtos

Tecnoloxía de procesamento

Máquina rectificadora

O moedor é unha máquina-ferramenta que utiliza ferramentas abrasivas para moer a superficie da peza.A maioría das moedoras usan moas rotativas de alta velocidade para moer, mentres que algunhas usan pedra de aceite, cinta abrasiva e outros abrasivos e abrasivos gratuítos para o procesamento, como molinos, máquinas-ferramenta de superacabado, moedor de cinta abrasiva, moedor e pulidora.

ProcesamentoRango

As moedoras poden procesar materiais con maior dureza, como aceiro endurecido, aliaxe dura, etc; Tamén pode procesar materiais fráxiles, como vidro e granito. O moedor pode moer con alta precisión e pequena rugosidade superficial, e tamén pode moer con alta eficiencia, como un moenda potente.

Historia do desenvolvemento de moenda

Na década de 1830, para adaptarse ao procesamento de pezas endurecidas como reloxos, bicicletas, máquinas de coser e armas, Gran Bretaña, Alemaña e Estados Unidos desenvolveron moedoras que usaban rodas abrasivas naturais. Estas rectificadoras foron refabricadas engadindo cabezas de rectificado ás máquinas ferramenta existentes naquel momento, como tornos e cepilladoras. Eran de estrutura sinxela, de baixa rixidez e fáciles de xerar vibracións durante a moenda. Os operadores debían ter altas habilidades para moer pezas de traballo precisas.

A amoladora cilíndrica universal fabricada pola Brown Sharp Company dos Estados Unidos, que foi exposta na Exposición de París en 1876, é a primeira máquina coas características básicas das moedoras modernas. O marco da cabeza da peza e o contrapunto están instalados no banco de traballo alternativo. A cama en forma de caixa mellora a rixidez da máquina-ferramenta e está equipada con interiormoendaaccesorios. En 1883, a empresa fabricou unha esmeriladora de superficie cunha cabeza abrasiva montada sobre unha columna e un banco de traballo que se movía cara atrás e cara atrás.

Ao redor de 1900, o desenvolvemento de abrasivos artificiais e a aplicación de accionamento hidráulico promoveron moito o desenvolvemento derectificadoras. Co desenvolvemento da industria moderna, especialmente a industria do automóbil, saíron varios tipos de rectificadoras unha tras outra. Por exemplo, a principios do século XX desenvolvéronse sucesivamente unha rectificadora interna planetaria, unha rectificadora de cigüeñal, unha rectificadora de árbol de levas e unha rectificadora de anel de pistón cunha ventosa electromagnética para procesar o bloque de cilindros.

O dispositivo de medición automática aplicouse á amoladora en 1908. Ao redor de 1920 fabricáronse e utilizáronse sucesivamente a amoladora sen centro, a amoladora de dobre extremo, a amoladora de rolos, a amoladora de carril guía, a máquina de afilar e a máquina ferramenta de superacabado; Na década de 1950, atrituradora cilíndrica de alta precisiónpara a moenda do espello apareceu; A finais da década de 1960 apareceron máquinas rectificadoras de alta velocidade cunha velocidade lineal da moa de 60 ~ 80 m/s e rectificadoras de superficie con gran profundidade de corte e moenda de avance fluído; Na década de 1970, as tecnoloxías de control dixital e de control adaptativo mediante microprocesadores foron moi utilizadas nas rectificadoras.